Was müssen Sie wissen, wenn Sie eine Fabrik zur Verarbeitung von Snacks bauen wollen?

Interessieren Sie sich für die Snacks verarbeitende Industrie? Glauben Sie, dass es in dieser Branche eine große Geschäftsmöglichkeit gibt? Wissen Sie, wohin sie sich entwickeln wird?

Im Folgenden finden Sie Antworten zum Thema Snacks und deren Produktionsanlagen:

 

1 Entwicklungsperspektiven der Snack Food Industrie

2 Was sind die Vorteile von Snacks?

3 Arten von Snacks für Sie zur Auswahl

4 Wie hoch sind die Kosten für den Kauf von Ausrüstung?

5 Welche Ausrüstung ist in der gesamten Produktionslinie vorhanden?

6 Das Prinzip der Extrusion und des Puffing-Verfahrens

7 Betrieb und Verwendung der Ausrüstung

8 Worauf ist beim Kauf von Geräten zu achten?

9 Innovation und Zukunft des Extruders

10Warum Dayi Food Machinery wählen?

Maschine zur Herstellung von Snacks

 

1 Entwicklungsperspektiven der Snack Food Industrie

Snacks sind eine Kategorie von schnelldrehenden Konsumgütern. Es handelt sich um Lebensmittel, die in der Freizeit und in der Ruhephase verzehrt werden. Sie können den psychischen Druck der Menschen verringern, den Verbrauchern helfen, ihre Gefühle zu lindern und sie bei Laune halten. Mit der Verbesserung des wirtschaftlichen Niveaus der Massen und der Zunahme des Lebensdrucks hat sich die Kaufkraft der Verbraucher stark verbessert, und auch die Nachfrage auf dem Markt hat sich weiter erhöht. Daher wird der Absatz von Snacks vielversprechender sein.

 

2 Was sind die Vorteile von Snacks?

Vom Einstieg bis zur Reife einer Branche wird der Bruttogewinn allmählich ansteigen und in einen stabilen Zustand übergehen. Im Allgemeinen kann der Bruttogewinn von Imbissbuden 40%-60% betragen, was immer noch sehr beeindruckend ist, aber für Hersteller, um stabile hohe Gewinne zu erzielen, müssen sie einen schnellen Verkauf von Produkten und einen schnellen Umsatz gewährleisten. Hierfür ist die Auswahl hochwertiger Produktionsanlagen sehr wichtig.

 

3 Arten von Snacks für Sie zur Auswahl

Mehr als 20 Produktionslinien mit unterschiedlichen Funktionen und Leistungen stehen zur Verfügung: gepuffte Snacks, Cornflakes für das Frühstück, Doritos/Tortilla Chip

Paniermehl, spiralförmige Knuspereckenrohlinge/2D/3D gepuffte Lebensmittel, texturiertes Sojaprotein/gezogenes Protein, Nährreis/Instantreis, Nährpulver/Baby-Reismehl, beschichtete Wasabi-Erbsen und Haustierfutter usw., und kann auch nach den speziellen Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden Sonderanfertigung ist erforderlich.

4 Wie viel kostet die Verarbeitung von Snacks Ausrüstung?

Verschiedene Produktionslinien haben unterschiedliche Produktionsanforderungen, und die entsprechenden Preise sind ebenfalls unterschiedlich und liegen im Allgemeinen zwischen US$80.000 und US$280.000.

 

5 Welche Ausrüstung ist in der gesamten Produktionslinie vorhanden?

Mehlmischer→Förderer→Zweischneckenextruder→Flockiermaschine→Elevator→Dieseltrockner→Hochtemperatur-Trommelofen→Beschichtungsanlage→Trockner→Kühlband→Verpackungsmaschine

 

Verschiedene Produktionslinien haben unterschiedliche Maschinen. Die Hersteller können die am besten geeignete Produktionslinie nach ihren eigenen Produktionsanforderungen auswählen.

 

6 Das Prinzip der Extrusion und des Puffing-Verfahrens

Die Temperatur des Materials geht nach der Scherphase der Extrusion in die Extrusions- und Puffingphase über. Da sich der Spalt zwischen Schnecke und Schneckenhülse weiter verringert, nimmt auch die Scherspannung stark zu, und die Kristallstruktur des Materials wird zerstört, was zu einer strukturierten Struktur führt. Durch den entsprechend starken Druck- und Temperaturanstieg geht das Material in einen gelartigen, fließfähigen Zustand über. Zu diesem Zeitpunkt wird das Material aus der Formöffnung unter normalem Luftdruck entleert, und die Feuchtigkeit im Material verdampft und dehnt sich in einem Augenblick aus und kühlt ab, so dass sich auch die gelatinierte Stärke im Material ausdehnt und unzählige feine und poröse Schwämme bildet. Nach der Dehydratisierung verändert sich die Gewebestruktur der verkleisterten Stärke erheblich, die Stärke ist vollständig verkleistert (a), hat eine gute Wasserlöslichkeit, ist leicht löslich, absorbierbar und verdaulich, und das Stärkevolumen vergrößert sich um das Mehrfache bis Zehnfache.

 

 

7 Betrieb und Verwendung der Ausrüstung

Die Bedienung der Geräte ist relativ einfach und leicht zu verstehen. Der Ingenieur kommt persönlich zum Kunden vor Ort, um Schulungen durchzuführen und die Maschinen zu testen. Sie können sich auch an uns wenden, wenn Sie etwas nicht verstehen. Es können auch Lebensmittelrezepte korrigiert werden und andere Dienstleistungen je nach lokalem Geschmack

 

 

8 Worauf ist beim Kauf von Geräten zu achten?

Vor dem Kauf einer Produktionslinie ist es sehr wichtig, die Qualität der Ausrüstung zu überprüfen. Zuallererst müssen Sie die Zertifizierungsdokumente der Snackfood-Anlage prüfen, die weitgehend die Leistung der Anlage widerspiegeln. Dann prüfen Sie das Produktionsmaterial. Edelstahl in Lebensmittelqualität ist am besten.

Überprüfen Sie auch, ob die relevanten Dokumente des Geräts vollständig sind. Prüfen Sie, ob das tatsächlich verwendete Gerät noch innerhalb des Gültigkeitszeitraums der Kalibrierung liegt. Überprüfen Sie auch die Installationsumgebung, um festzustellen, ob die Stromversorgung, die Wasserversorgung, die Gasversorgung und die Bodennivellierung den Anforderungen entsprechen. Prüfen Sie auch, ob die tatsächliche Nutzung den Anforderungen entspricht usw.

 

 

9 Innovation und Zukunft des Extruders

Der Extruder wird sich in Richtung Großserie, Hochgeschwindigkeit und chemieorientiert entwickeln. Die Produktionskapazität wird weiter erhöht werden. Die unterstützende Ausrüstung wird perfektioniert werden, um Standardspezifikationen zu erreichen. Um den Anforderungen neuer Produkte und neuer Verfahren gerecht zu werden, werden weiterhin neue Arten von Extrudern entstehen, wie z. B. Drei-Schnecken-Extruder, schraubenlose Extruder und Zweifarben-Extruder. Die automatisierte Produktionslinie für Snacks wird die wichtigste Voraussetzung für Extruder sein.

 

10Warum Dayi Food Machinery wählen?

Seit seiner Gründung im Jahr 1996 hat sich Jinan Dayi Extrusion Machinery Co., Ltd. aufgrund seiner hervorragenden technischen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, seiner exquisiten Produktionstechnologie und seines zeitnahen und effizienten Kundendienstes schrittweise zu einem branchenführenden Unternehmen für moderne und effiziente Extrusionsanlagen in China entwickelt. Dayi verfügt über eine moderne Produktionswerkstatt und ein Bürogebäude mit einer Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern. Das Unternehmen wird auch in Zukunft den Produktionsumfang erweitern, die Produktionskapazität steigern und fortschrittliche Technologien sowie herausragende Talente einführen.

 

"Werte für die Kunden schaffen und den Kunden einen Mehrwert bieten" ist die konsequente Forderung der Dayi Company und die Grundlage einer langfristigen Zusammenarbeit mit den Kunden. Aus diesem Grund haben sich viele Kaufleute und einflussreiche große Lebensmittelunternehmen und multinationale Lebensmittelkonzerne für Dayi entschieden und mit Dayi zusammengearbeitet Das Unternehmen hat eine echte Partnerschaft gebildet. Im Laufe der Jahre haben die Geräte von Dayi im In- und Ausland großen Anklang gefunden. In der Zukunft werden wir weiterhin qualitativ hochwertige Geräte und bessere Dienstleistungen anbieten.

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