60-85 kg/h Gebratene 3d Papad Snacks Fryums Herstellungsmaschine

I. Einführung von gebratenen 3D-Gitter-Papad-Fryums

Diese dreieckigen Papad-Fryums werden aus Weizen hergestellt und mit Kartoffeln ergänzt. Mischen Sie Weizenmehl, Kartoffelmehl und Wasser und fügen Sie Krabben-/Rindfleischpulver hinzu, um den Geschmack und die Nährwerte zu verbessern. Es wird eine fortschrittliche Zweifach-Extrusionslösung verwendet, bei der der Teig zunächst in einem Doppelschneckenextruder vorgekocht und dann in einem Einschneckenextruder geliert wird. Der gelierte Teig wird durch Düsenlöcher in Platten der gewünschten Dicke extrudiert. Die Blätter werden durch eine Prägemaschine gepresst, um eine gleichmäßige Gitterstruktur zu erhalten. Die Platten mit den Gitterlöchern durchlaufen dann eine Verbundformmaschine, wo die beiden Platten zusammengesetzt und in Dreiecke geschnitten und getrocknet werden. Bislang sind die halbfertigen dreieckigen Snackpellets fertiggestellt worden.

Weiter pusten der Imbiss Pellets (Braten)

Die halbfertigen Snackpellets werden ein zweites Mal durch Frittieren in der Fryums-Batch-Fritiermaschine gepufft (für einen größeren Ausstoß empfiehlt sich eher die kontinuierliche Bandfritiermaschine). Die Chargenfritiermaschine ist mit einem Vibrations- oder Zentrifugalentöler ausgestattet, um das Restöl auf den Fryums zu reduzieren. Nach dem Würzen und Verpacken ist die Produktion abgeschlossen.

Snack-Pellets, hergestellt mit einer 3d-Fryums-Maschine

II. Parameter der Maschine zur Herstellung von frittierten 3d-Papad-Snacks mit 60-85 kg/h

Kapazität 60-85 kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 55 kw

-Andere Heizoption:

 Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Etwa 100-120 Quadratmeter
Mehrkörniges Material Mais/Weizen/Tapioka/Reis/Hafer usw. Ein Getreide oder eine Getreidekombination

III. Merkmale

  • Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist 

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für gebratene 3D-Gitter-Papad-Fryums

  • Schritt 1: Mischen
  • Schritt 2: Vorgaren (erste Extrusion)
  • Schritt 3: Strangpressen und Formgebung (Sekundärextrusion)
  • Schritt 4: Ziehen
  • Schritt 5: Prägen (Herstellung von Gittern)
  • Schritt 6: Zusammensetzen/Gestalten/Schneiden
  • Schritt 7: Vortrocknung (um den Wassergehalt auf 8% zu reduzieren)
  • Schritt 8: Braten
  • Schritt 9: Entölen
  • Schritt 10: Würzen
  • Schritt 11: Kühlen vor dem Verpacken
  • Schritt 12: Verpacken

V. Komponenten der Maschine zur Herstellung von frittierten 3D-Gitter-Papad-Fryums-Snacks

  1. Mehlmischer
  2. Doppelschneckenextruder
  3. Einschneckenextruder
  4. Kühler
  5. Ziehende Maschine
  6. Prägemaschine (zur Herstellung von Gitterlöchern)
  7. Kompositions-/Form-/Schneidemaschine
  8. Schwingungsdämpfer
  9. Vortrockner
  10. Kontinuierliche Bandfriteuse
  11. Maschine zum Entölen
  12. Würzmaschine
  13. Kältemaschine
  14. Automatische Verpackungsmaschine
  15. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  16. Komplette Förderanlagen
  17. Dampfkessel (optional)

VI. Mehr

Flexibilität

  • Breite Materialien Anwendung: Diese 3d-Papad-Extruder-Maschine verwendet eine Zweifach-Extrusionslösung, die für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet ist, wie Maismehl, Maniokmehl, Reismehl, Hafermehl, Weizenmehl und so weiter. Er kann sowohl Mehrkornmischungen als auch einzelne Körner verarbeiten.
  • Verschiedene Schiffe: Die Form der Komposit-Formmaschine kann flexibel verändert werden, so dass endlose 3D (dreidimensionale) Formen komponiert werden können, wie z. B. 3D-Kügelchen in Form eines Kegels, eines Herzens, eines Schlägers, eines Rechtecks, eines Weihnachtsbaums, eines Tieres usw.

Innovation

Wenn die Prägemaschine und die Kompositions- und Formmaschine nicht verwendet werden und verschiedene Extrusionswerkzeuge verwendet werden, kann diese Snackmaschine Folgendes produzieren 2D Fryums/Pellets wie Waffeln/Ringe/kurze Röhren/Tiere/Alphabete/Radformen.

  • Extrusionsformen können ersetzt werden, um zu produzieren Frittierte Teigsnacks wie zum Beispiel Spirales/Maisstäbchen/Schalenchips/Crunchies.
  • Ersetzen Sie die Extrusionsdüse und fügen Sie eine Kegelformmaschine hinzu, diese 3d-Friesenherstellungsmaschine kann produzieren bugles/Kegel Chips.
  • Ersetzen Sie das Strangpresswerkzeug und fügen Sie eine Walzenpressmaschine hinzu, um die beliebte gebraten doritos/corn tDreiecke.

Snack-Pellets, hergestellt mit einer 3d-Fryums-Maschine

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