500-800kg/h Produktionslinie für Kauartikel für Haustiere
I. Einführung von Pet Chews Food
Traditionelle Kausnacks für Haustiere sind meist Fleischstreifen aus Schweins- und Rinderhaut, die eingeweicht, von Hand gefaltet und getrocknet werden, während die modernen Kausnacks für Haustiere aus natürlicher Stärke, natürlichem Gummi und Fleischprodukten durch Mischen, Extrudieren, Formen, Trocknen und andere Verfahren hergestellt werden.
Die im Extrusionsverfahren hergestellten Kausnacks haben nicht nur die notwendigen Eigenschaften wie langes Kauen, hoher Nährwert und hohe Schmackhaftigkeit, sondern sind auch leicht verdaulich und aufgrund der Hochtemperaturverarbeitungstechnologie sicher und hygienisch. Darüber hinaus können durch flexible Kombinationen von Rohstoffen, Extrusionsparametern und Formgebungsverfahren funktionellere, hochwertigere und interessantere Kauartikel entwickelt werden, die den Bedürfnissen von Haustieren nach Zahnreinigung und Kalziumergänzung in verschiedenen Zeiträumen entsprechen.
II. Parameter der 500-800kg/h Pet Chews Food Produktionslinie
| Kapazität | 500-800 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 150 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 130 Quadratmeter |
| Material | Mais-/Kartoffelstärke, trockenes Gemüsepulver, trockene/feuchte/gefrorene tierische Eiweißquelle |
III. Das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von Kauartikeln für Haustiere
- Schritt 1: Vorbereitung des Rohmaterials (Entfetten, Schleifen usw.)
- Schritt 2: Mischen von Rohstoffen
- Schritt 3: Extrusion und Formgebung
- Schritt 4: Kühlung
- Schritt 5: Schneiden
- Schritt 6: Trocknen
- Schritt 7: Messen und Verpacken
IV. Komponenten der 500-800 kg/h Produktionslinie für Kauartikel für Haustiere
- Rohmaterial Mehlmischer
- Einschneckenextruder
- Kühler
- Schneidemaschine
- Trockner
- Automatisches Verpackungssystem
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Brenner
- Dampfkessel (optional)
Hinweis:
Die Einschnecken-Extrusionslinie für Kauartikel für Haustiere ist optimal für die Herstellung von Kauartikeln für Haustiere geeignet.
- Die Kochzeit des Materials ist lang, und im Vergleich zum Doppelschneckenextrusionsverfahren hat das mit dem Einschneckenextrusionsverfahren extrudierte Produkt eine höhere Dichte.
- Durch den Wechsel verschiedener Extrusionsdüsen können verschiedene Formen von Kauartikeln für Haustiere hergestellt werden, z. B. Riegel, Granulat, Flocken, Knochen, Twists usw.
- Die Investition in die Ausrüstung ist gering, und es wird nur eine kleine Grundfläche benötigt, die sich für kleine Tiernahrung eignet.
Es gibt drei weitere Arten von Kauspielzeug für Hunde und Katzen, die unterschiedliche Produktionslinien für Kauspielzeug erfordern. DAYI-Ingenieure werden den am besten geeigneten Produktionsplan für Sie entsprechend Ihren Bedürfnissen formulieren.
- Ein weiterer Druckguss-Hunde-Katzen-Kauartikel mit komplexeren Formen wird in einer Produktionslinie für Heimtierfutter hergestellt, die aus einem Doppelschnecken-Extrusions- und einem vertikalen Druckgussverfahren besteht, anstatt aus einem Einzelschnecken-Extrusionsverfahren.
- Wenn der Fett- und Frischfleischanteil im Rohmaterial hoch ist, weil die Feuchtigkeit und das Fett im Rohmaterial die Reibung im Extruderzylinder ausgleichen, ist es schwierig oder sogar unmöglich, eine angemessene Kochtemperatur zu erreichen, so dass ein sekundäres kontinuierliches Extrusionsformverfahren erforderlich ist: Doppelschneckenverfahren plus Einzelschneckenverfahren.
- Für die CO-Extrusion von Kauartikeln für Haustiere sind zwei Sätze von Einschneckenextrudern erforderlich, die gleichzeitig arbeiten.
V. Merkmale der 500-800 kg/h Produktionslinie für Kauartikel für Haustiere
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
