300-500kg/h Hunde-Katzen-Kauartikel-Fertigungsmaschine
I. Einführung von Hund-Katzen-Kauartikeln
Traditionelle Kausnacks für Haustiere sind meist Fleischstreifen aus Schweins- und Rinderhaut, die eingeweicht, von Hand gefaltet und getrocknet werden, während moderne Kausnacks für Haustiere aus natürlicher Stärke, natürlichem Gummi und Fleischprodukten durch Mischen, Extrudieren, Formen, Trocknen und andere Verfahren hergestellt werden.
Die im Extrusionsverfahren hergestellten Kausnacks haben nicht nur die notwendigen Eigenschaften wie langes Kauen, hoher Nährwert und hohe Schmackhaftigkeit, sondern sind auch leicht verdaulich und aufgrund der Hochtemperaturverarbeitungstechnologie sicher und hygienisch. Darüber hinaus können durch flexible Kombinationen von Rohstoffen, Extrusionsparametern und Formgebungsverfahren funktionellere, hochwertigere und interessantere Kauartikel entwickelt werden, die den Bedürfnissen von Haustieren nach Zahnreinigung und Kalziumergänzung in verschiedenen Zeiträumen entsprechen.
II. Parameter der 300-500kg/h Hunde-Katzen-Kauartikel-Futterherstellungsmaschine
| Kapazität | 300-500 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 137 kw -Andere Heizoption: Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | 120 Quadratmeter |
| Material | Mais-/Kartoffelstärke, trockenes Gemüsepulver, trockene/feuchte/gefrorene tierische Eiweißquelle |
III. das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von Kauartikeln für Hunde und Katzen
- Schritt 1: Vorbereitung des Rohmaterials (Entfetten, Schleifen usw.)
- Schritt 2: Mischen von Rohstoffen
- Schritt 3: Extrusion und Formgebung
- Schritt 4: Kühlung
- Schritt 5: Schneiden
- Schritt 6: Trocknen
- Schritt 7: Messen und Verpacken
IV. Komponenten der 300-500 kg/h Hunde-Katzen-Kauartikel-Verarbeitungsmaschine
- Rohmaterial Mehlmischer
- Einschneckenextruder
- Kühler
- Schneidemaschine
- Trockner
- Automatisches Verpackungssystem
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Brenner
- Dampfkessel (optional)
Anmerkungen:
Die Einschneckenextrusionsmaschine zur Herstellung von Kauartikeln für Hunde und Katzen ist die optimale Ausrüstung für die Herstellung von Kauartikeln für Haustiere.
- Die Kochzeit des Materials ist lang, und im Vergleich zur Doppelschneckenextrusion hat das mit der Einschneckenextrusionstechnologie extrudierte Produkt eine höhere Dichte.
- Durch den Wechsel verschiedener Extrusionsdüsen können verschiedene Formen von Kauartikeln für Haustiere hergestellt werden, z. B. Riegel, Granulat, Flocken, Knochen, Twists usw.
- Die Investition in die Ausrüstung ist gering, und die Anlage benötigt nur eine kleine Grundfläche, was für kleine Tierfutterfabriken geeignet ist.
Es gibt noch drei weitere Arten von Kausnacks für Hunde und Katzen, die verschiedene spezifische Maschinen zur Herstellung von Kausnacks erfordern. DAYI-Ingenieure werden den am besten geeigneten Produktionsplan für Sie entsprechend Ihren Bedürfnissen formulieren.
- Der Druckgusstyp Hund Katze kaut die komplexere Formen haben (z. B. Bürstenform, Knochenform usw.), werden mit einer Hundekatzenfuttermaschine hergestellt, die aus einem Doppelschneckenextruder und einer vertikalen Spritzgussmaschine besteht, anstatt aus einem Einschneckenextruder.
- Darüber hinaus, wenn der Gehalt an Fett und Frischfleisch im Rohmaterial hoch istDa die Feuchtigkeit und das Fett im tierischen Rohmaterial die Reibung im Extruderzylinder ausgleichen, was das Erreichen einer angemessenen Kochtemperatur erschwert oder sogar unmöglich macht, ist ein sekundäres kontinuierliches Extrusionsverfahren erforderlich: das Doppelschneckenverfahren, gefolgt von einem Einschneckenverfahren.
- CO-Extrusion Kauspielzeug erfordert zwei Sätze von Einschneckenextrudern für den gleichzeitigen Betrieb.
V. Merkmale der 300-500 kg/h Hunde-Katzen-Kauartikel-Verarbeitungsmaschine
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
