300-500 кг/ч собака кошка жевательные корма делая машину
I. Представление жевательных резинок для собак и кошек
Традиционные жевательные конфеты для домашних животных - это в основном мясные полоски из свиной и коровьей шкуры, которые вымачиваются, складываются вручную и высушиваются. Современные жевательные конфеты для домашних животных изготавливаются из натурального крахмала, натуральной камеди и мясных продуктов путем смешивания, экструзии, формовки, сушки и других процессов.
Жевательные конфеты, произведенные методом экструзии, не только обладают такими необходимыми характеристиками, как длительное жевание, высокая питательность и вкусовые качества, но и легко усваиваются, а также безопасны и гигиеничны благодаря технологии высокотемпературной обработки. Кроме того, гибкие комбинации сырья, параметров экструзии и процесса формования позволяют создавать более функциональные, качественные и интересные жевательные продукты для удовлетворения потребностей домашних животных в чистке зубов и кальциевых добавках в разные периоды времени.
II. Параметры машины для производства корма для собак и кошек 300-500 кг/ч
| Вместимость | 300-500 кг/ч |
| Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 137 кВт -Другой вариант нагрева: Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
| Установленная площадь | 120 квадратных метров |
| Материал | Кукурузный/картофельный крахмал, сухой растительный порошок, сухой/влажный/замороженный источник животного белка |
III.Общая технологическая схема изготовления жевательных кормов для собак и кошек
- Шаг 1: Подготовка сырья (обезжиривание, шлифовка и т.д.）
- Шаг 2: Смешивание сырья
- Шаг 3: Экструзия и формовка
- Шаг 4: Охлаждение
- Шаг 5: Вырезание
- Шаг 6: Сушка
- Шаг 7: Измерение и упаковка
IV. Компоненты машины для производства корма для собак и кошек 300-500 кг/ч
- Смеситель для муки с сырьем
- Одношнековый экструдер
- Охладитель
- Режущий станок
- Сушилка
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Горелка
- Паровой котел (опция)
Примечания:
Одношнековая экструзионная машина для производства жевательных кормов для кошек и собак является оптимальным оборудованием для производства жевательных кормов для домашних животных общего назначения.
- Время приготовления материала длительное, и по сравнению с двухшнековой экструзией продукт, экструдированный по технологии одношнековой экструзии, имеет более высокую плотность.
- Заменяя различные экструзионные фильеры, можно получать различные формы жевательных изделий для домашних животных, такие как бруски, гранулы, хлопья, кости, скрутки и т.д.
- Инвестиции в оборудование невелики, и оно занимает небольшую площадь, что подходит для небольших заводов по производству кормов для домашних животных.
Есть еще три вида жевательных конфет для собак и кошек, требующих различных специфических машин для производства корма. Инженеры DAYI разработают для вас наиболее подходящий план производства в соответствии с вашими потребностями.
- Тип литья под давлением собака кошка грызет Более сложные формы (например, форма кисти, кости и т.д.) производятся на станках для изготовления корма для кошек и собак, состоящих из двухшнекового экструдера и вертикальной литьевой машины, вместо одношнекового экструдера.
- Кроме того, при высоком содержании жира и свежего мяса в сырьеПоскольку влага и жир, содержащиеся в животном сырье, компенсируют трение в стволе экструдера, что затрудняет или даже делает невозможным достижение надлежащей температуры приготовления, требуется вторичный непрерывный процесс экструзионного формования: двухшнековый процесс с последующим одношнековым процессом.
- CO-экструзионные жевательные конфеты для животных требует одновременной работы двух комплектов одношнековых экструдеров.
V. Особенности 300-500 кг/ч собака кошка жевательные корма обработки машины
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
