I. Einführung von Chocolate Rings Cereal

Der Rohstoff für Schokoladen-Müsliringe ist eine Kombination aus mehreren Getreidesorten (Weizen, Mais und einem gewissen Anteil an Hafer oder Reis) und einer kleinen Menge Kakaopulver. Sie bieten nicht nur Frühstücksnahrung, sondern erfüllen auch die geschmacklichen Bedürfnisse von Schokoladenliebhabern. 

• Wie bei der Extrusion aller Frühstückscerealien ist es wichtig, dass die Cerealienringe eine feinere Pufftextur mit kleineren Poren aufweisen, damit die in Milch getränkten Chocolate Pings nicht zerbrechen, weshalb eine niedrigere Verkleisterungstemperatur erforderlich ist und der Doppelschneckenextruder für Lebensmittel mit verlängertem Zylinder benötigt wird. Auf diese Weise wird der Haferteig im Extrusionszylinder länger geknetet, um die gewünschte Texturkonfiguration zu erreichen.

• Bei einem höheren Haferanteil in der Getreidemischung wird vor der Extrusion des Getreides eine Vorkonditionierung durchgeführt.

II. Parameter der 200-250kg/h Schokoladenringe Frühstückscerealien Produktionsmaschine

III. Merkmale

• Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist 

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für Schokoladenringe-Frühstückscerealien

• Schritt 1: Mischen von Rohstoffen
• Schritt 2: Vorkonditionierung (Vorgelatinierung bei Hafer)
• Schritt 3: Extrusion und Formung zur Ringform
• Schritt 4: Kühlung
• Schritt 5: Vortrocknen
• Schritt 6: Würzen
• Schritt 7: Trocknen nach dem Würzen
• Schritt 8: Kühlen vor dem Verpacken
• Schritt 9: Verpacken

1. Weizenmehl, Maismehl, Reis- oder Hafermehl, 5% Kakaopulver, Mischwasser und andere Zutaten mischen und gut verrühren.
2. Die Mischung wird in den Vorkonditionierer gegeben, um die Vorgelatinierung durchzuführen.
3. Dann wird der vorgelatinierte Getreideteig vom Vorkonditionierer zu einem Extruder mit verlängertem Zylinder befördert. Der Teig wird durch Einstellen einer bestimmten Temperatur und eines bestimmten Drucks in eine ideale Form geknetet. An der Vorderseite des Extruders ist eine ringförmige Düse angebracht. Nachdem der Teig aus der Düse extrudiert wurde, schneidet das schnell rotierende Messer das Extrudat ab. Aufgrund des Druckunterschieds entweicht die Feuchtigkeit, und das abgeschnittene Extrudat dehnt sich schnell zu einem Kreis aus.
4. Dann werden die Schokoladenkreise getrocknet, gebacken und durch andere Verfahren knusprig gemacht. Bis zu diesem Zeitpunkt sind die Schokoladenkreise fertig.
5. Je nach Marktnachfrage kann die Gewürztrommel für die Zugabe von Salz, Beschichtung und Glukose-Fruktose-Sirup verwendet werden.
6. Schließlich werden die Schoko-Getreideringe getrocknet, gekühlt und verpackt.

V. Bestandteile von Maschinen für Frühstücksgetreide/Snacks mit Schokoladenringen

• Mischpult
• Vorkonditionierer
• Doppelschnecken-Extruder für gepuffte Lebensmittel (verlängertes Modell)
• Kühlrüttler
• Mehrschichtiger Bandvortrockner (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
• Würzmaschine
• Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional)
• Mehrschichtige Bandtrockner (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
• Kältemaschine
• Automatische Verpackungsmaschine
• Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
• Komplette Förderanlagen 
• Sonstige Hilfseinrichtungen (wie Kühlanlage, Arbeitsbühne usw.)
• Dampfkessel/Brenner (optional je nach Kapazität und verfügbarer Energieversorgung)

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