200-250 kg/h Produktionslinie für Klebstoff aus vorgelatinierter modifizierter Stärke
I. Einführung von vorgelatiniertem modifiziertem Stärkeklebstoff
Vorgelatinierte Stärke, eine wichtige Art der modifizierten Stärke, wird aus natürlicher Stärke durch ein Vorgelatinierungsverfahren hergestellt, um verschiedene Klebeeigenschaften zu erzielen. Als gebrauchsfertiger Klebstoff spart sie Zeit und Kosten, da sie nicht wie normale Stärke erst in heißem Wasser aufgelöst werden muss. Außerdem werden die Nachteile der Nichtabbaubarkeit von chemischen Klebstoffen vermieden. Das Schneckenextrusionsverfahren ist eine wichtige Methode zur Herstellung von verkleisterter Stärke. Die Verarbeitung ist einfach, effizient und kontinuierlich, mit geringem Energieverbrauch und geringen Investitionen in die Ausrüstung. Die Extrusionsmaschinen bieten die beste Lösung, um die Marktnachfrage nach großen Mengen an Quellstärke zu befriedigen.
Vorgelatinierte Stärken mit unterschiedlichen Eigenschaften, normalerweise in Bezug auf Viskosität, α-Konvertierung, Weißgrad, pH-Wert und Gelstärke, können je nach den Einstellungen für Rohstofffeuchtigkeit, Temperatur, Extrusionszeit, Scherkraft und Zerkleinerungsgenauigkeit usw. hergestellt werden. Es handelt sich um Lebensmittel-, Baustoff-, Duft-, Brikett-, Erdöl-, Futtermittel-, medizinische und andere Quellstärken.
II. Parameter
| Kapazität | 200-250 kg/h |
| Energie/Strom | -Elektrische Heizung:
Installierte Leistung 140 kw -Andere Heizoption (optional): Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
| Installierte Fläche | Rund 70 Quadratmeter |
| Material | Ein oder eine Kombination von nativen Stärkemehlen, einschließlich Mais/Kassave/Weizen/Reis/Tapioka/Kartoffel und anderen Stärken |
III. Merkmale
- Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Herstellung von Klebstoffen aus Quellstärke
- Schritt 1: Mischen
- Schritt 2: Extrusion
- Schritt 3: Trocknen
- Schritt 4: Zerkleinern
- Schritt 5: Messen und Verpacken
Arbeitsverfahren der modifizierten Stärkemaschine:
Natürliche Stärkemehle (eine Kombination aus zwei oder mehr Stärken wie Mais/Reis/Weizen/Kassava usw.) werden gleichmäßig mit einer bestimmten Menge Wasser gemischt, wobei der Wassergehalt normalerweise 15-20% beträgt. Das Material wird im Stärkeextruder unter der richtigen Temperatur, dem richtigen Druck und der richtigen Scherkraft bis zum gewünschten Grad gelatiniert. Anschließend wird die Mischung durch eine Extrusionsdüse extrudiert. Extrusionsdüsen sind in der Regel kleine Löcher von 1-10 mm. Aufgrund des Druck- und Temperaturunterschieds zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Schnecke verdampft das Wasser im Extrudat schnell, und das Material dehnt sich rasch aus. Anschließend wird das gepuffte Granulat zur Optimierung des Feuchtigkeitsgehalts in der Stärketrocknungsmaschine getrocknet. Anschließend wird das getrocknete gepuffte Stärkegranulat in einem Pulverisierer oder Feinstmahler mit der erforderlichen Präzision zu Pulver verarbeitet. Nach all diesen Schritten erhalten wir den endgültigen vorgelatinierten Stärkekleber.
V. Komponenten der 200-250kg/h Maschine zur Herstellung von Klebstoff aus vorverkleisterter modifizierter Stärke
- Hochgeschwindigkeitsmischer
- Doppelschneckenextruder für Stärke
- Trocknungsmaschine
- Ultrafeiner Brecher
- Automatisches Verpackungssystem
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
VI. Mehr
Wirtschaft
- Während des gesamten Extrusionsprozesses wird nur eine geringe Menge Wasser zugegeben, und die Temperatur von 120-160 ℃ kann durch interne Reibungswärme aufrechterhalten werden.
- Das Extrusionsverfahren ist einfach und standardisiert, erfordert weniger Zeit und weniger Personal und eignet sich sehr gut für die kontinuierliche Produktion.
Flexibilität
- Das Extrusionsverfahren der modifizierten Stärkemaschine eignet sich für eine Vielzahl von nativen Stärken als Rohmaterial, einschließlich Getreidestärken wie Maisstärke, Reisstärke, Weizenstärke und Wurzelstärken wie Tapiokastärke.
- Die Produktionslinie für modifizierte Stärke kann verkleisterte Stärke in verschiedenen Korngrößen herstellen, darunter 60-70 Mesh, 80-90 Mesh, 120 Mesh und mehr.
Verarbeitungsmöglichkeiten
- Durch die Vorkonfiguration des Stärke-Extruderzylinders mit Heiz- und Kühlzonen kann die modifizierte Stärkeproduktionslinie Puffermaterial auf Stärkebasis und biologisch abbaubares Granulat herstellen, indem in Zukunft nur die entsprechende Extrusionsdüse ausgetauscht wird.
