150-200kg/h CO-Extrusion Hund-Katze-Kaumaschine  

I. Einführung von CO Extrusion Pet Chews

CO extrudierte Kausnacks für Haustiere bestehen in der Regel aus zweiteiligen Extrudaten mit zwei verschiedenen Rezepturen. Jede Rezeptur bietet Haustieren eine Art von herausragendem Kaueffekt. Unter der Prämisse, dass die beiden Teile eines extrudierten CO-Kauartikels für Haustiere alle grundlegenden Eigenschaften haben, die von einem Kauartikel erwartet werden, wie z. B. langanhaltende Kaubarkeit und gute Schmackhaftigkeit, kann ein Teil der Rezeptur gleichzeitig zur Erfrischung des Atems und der andere Teil zur Ergänzung zusätzlicher Nährstoffe dienen; oder ein Teil kann eine antibakterielle Wirkung haben und der andere Teil hat einen guten Fleischgeruch, um die Aufmerksamkeit des Haustiers zu erhöhen, usw.

Co-extrudierte Kausnacks für Haustiere werden im Co-Extrusionsverfahren hergestellt. Zwei Sätze von Einschneckenextrudern werden verwendet, um verschiedene Rezepturen gleichzeitig zu verarbeiten. Die Extrudate aus den beiden Hundefutter-Extrudern werden dann in der gleichen Düse co-extrudiert. Neben der CO-Extrusion können auch normale einfarbige oder rezepturgebundene Kauartikel hergestellt werden, wenn der Hundeleckerli-Extruder allein verwendet wird.

II. Parameter der 150-200kg/h CO-Extrusion von Kausnacks für Haustiere

Kapazität 150-200 kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 94 kw

-Andere Heizoption:

Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche 60-80 Quadratmeter
 Material Mais-/Kartoffelstärke, trockenes Gemüsepulver, trockene/feuchte/gefrorene tierische Eiweißquelle

III. Das allgemeine Flussdiagramm für die CO-Extrusion bei der Verarbeitung von Kauspielzeug

  • Schritt 1: Vorbereitung des Rohmaterials
  • Schritt 2: Mischen
  • Schritt 3: CO-Extrusionsverfahren
  • Schritt 4: Kühlung
  • Schritt 5: Schneiden
  • Schritt 6: Trocknen
  • Schritt 7: Messen und Verpacken

IV. Komponenten der 150-200 kg/h kommerziellen Co-Extrusion Hunde-Kauartikel-Hersteller

  1. Frischfleisch/Gefrierfleisch/Knochenwolf
  2. Zerkleinerungssystem
  3. Mischmaschine
  4. Einschneckenextruder x 2 Sätze
  5. Kühler
  6. Schneidemaschine
  7. Trockenofen
  8. Förderband zur Kühlung
  9. Automatisches Verpackungssystem
  10. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  11. Komplettes Fördersystem
  12. Brenner

Hinweis:

  1. Für die Herstellung von Kauartikeln wie Knochen und Zahnbürsten sind anstelle des CO-Extrusionsverfahrens das Doppelschneckenextrusionsverfahren und das vertikale Druckgussverfahren erforderlich.
  2. Wenn der Gehalt an Öl und Frischfleisch im Rohmaterial hoch ist, ist ein sekundäres Extrusionsverfahren erforderlich: Zunächst wird ein Doppelschneckenextruder für das Vorkochen verwendet, und dann wird ein Einschneckenextruder für Hundeleckerlis eingesetzt, um eine hohe Dichte, eine kaubare, flexible und ledrige Textur zu erhalten.

Die Dayi-Ingenieure beraten Sie bei der Auswahl des für Ihre Bedürfnisse am besten geeigneten kommerziellen Hundeleckerli-Herstellers.

V. Merkmale der kommerziellen CO Extrusion Pet Chews Maker 

  • Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

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