150-200 किलो/घंटा की रफ्तार सीओ बाहर निकालना, डॉग, कैट, जुगल बनाने की मशीन  

I. Introduction of CO Extrusion Pet Chews

CO एक्सट्रूड किए गए पालतू च्यूज़ आमतौर पर दो अलग-अलग फॉर्मूलेशन से बने दो-भाग वाले एक्सट्रूडेट्स होते हैं। प्रत्येक फॉर्मूला पालतू जानवरों को कुछ विशेष चबाने का अनुभव प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, इस आधार पर कि CO एक्सट्रूडेड पेट च्यू के दो हिस्सों में चबाने की लंबी अवधि और अच्छी स्वादिष्टता जैसी एक चबाने वाली वस्तु से अपेक्षित सभी बुनियादी गुण हों, तो एक ही समय में फॉर्मूले का एक हिस्सा सांसों को ताज़गी देने के लिए समर्पित हो सकता है, और दूसरा हिस्सा अतिरिक्त पोषक तत्वों की पूर्ति के लिए समर्पित हो सकता है; या एक भाग में जीवाणुरोधी प्रभाव हो सकता है, और दूसरे भाग में पालतू जानवर का ध्यान आकर्षित करने के लिए मांस जैसी अच्छी गंध हो सकती है, आदि।.

Co-extrusion pet chews are made by co-extrusion technology. Two sets of single-screw extruders are used to handle different formulas simultaneously. The extrudates from the two dog food extruders were then co-extruded at the same die. In additiona to CO extrusion, regular single-color or single-recipe chews can be produced once the dog treat extruder is used alone.

II. Parameters of 150-200kg/h CO Extrusion Pet Chews

[fusion_table fusion_table_type=”1″ fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

III. The General Flow Chart for CO Extrusion Pet Chews Processing

• चरण 1: कच्चे माल की तैयारी
• चरण 2: मिश्रण
• चरण 3: CO एक्सट्रूज़न प्रक्रिया
• चरण 4: ठंडा करना
• चरण 5: काटना
• चरण 6: सुखाना
• चरण 7: मापना और पैक करना

IV. Components of 150-200 kg/h Commercial Co Extrusion Dog Chews Treat Maker

1. ताज़ा मांस/जमे हुए मांस/हड्डी पीसने की मशीन
2. पिसाई प्रणाली
3. मिश्रण मशीन
4. सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर x 2 सेट
5. शीतलन टॉवर
6. कटिंग मशीन
7. सुखाने वाला ओवन
8. शीतल कन्वेयर
9. स्वचालित पैकिंग प्रणाली
10. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
11. पूर्ण परिवहन प्रणाली
12. बर्नर

सूचना:

1. Production of die-cast chews such as bones and toothbrushes requires twin-screw extrusion and vertical die-casting processes rather than CO extrusion process.
2. जब कच्चे माल में तेल और ताज़े मांस की मात्रा अधिक होती है, तो द्वितीयक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया आवश्यक होती है: पहले प्री-कुकिंग के लिए ट्विन-स्क्रू डॉग ट्रीट एक्सट्रूडर का उपयोग करें, और फिर उच्च घनत्व, चबाने योग्य, लचीली और चमड़ी जैसी बनावट प्राप्त करने के लिए सिंगल-स्क्रू डॉग ट्रीट एक्सट्रूडर का उपयोग जारी रखें।.

Dayi engineers will advise the most suitable commercial dog treat maker according to your needs.

V. Features of Commercial CO Extrusion Pet Chews Maker 

• तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
• उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
• कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
• कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
• सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
• सुरक्षित सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
• विफलता दर:  लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव