I. Einführung von Center Filled Corn Pads

Gefüllte Maispads werden durch Hinzufügen von Schokolade oder Milch im Extrusionsverfahren hergestellt.

Nachdem der Getreideteig gekocht und unter bestimmten Druck-, Temperatur- und Scherbedingungen geknetet wurde, wird er durch die Düse der Snack-Extruder-Maschine extrudiert, um die äußere gepuffte Schale der Maispads zu bilden. Die Düse ist speziell konstruiert. In der Mitte zwischen dem Einlass und dem Auslass der Düse befindet sich ein zentraler Einspritzkanal. Während der Getreideteig durch die Düse extrudiert und geformt wird, spritzt eine zentrale Füllmaschine den Schokoladen-/Milchbrei in die Mitte des Extrudats.

II. Parameter der automatischen Snackmaschine für gefüllte Maispads mit 100-150 kg/h

III. Merkmale

• Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
• Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
• Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
• Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
• Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
• Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
• Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für mittig gefüllte Maispolster

• Schritt 1: Mischen von Rohstoffen
• Schritt 2: Co-Extrusion und Schneiden zur Bildung kissenförmiger Kornschalen
• Schritt 3: Erhitzen und Einspritzen von Schokoladenpralinen
• Schritt 4: Trocknen
• Schritt 5: Würzen
• Schritt 6: Kühlen oder Trocknen nach dem Würzen
• Schritt 7: Verpacken

V. Komponenten von 100-150kg/h gefüllten Maispads Automatische Snackmaschine

1. Mischpult
2. Doppelschnecken-Extruder für Snacks
3. Schokoladenpralinen-Heizung und Füllung
4. Bandtrocknungsmaschine (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
5. Würzmaschine
6. Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional je nach Rezeptur)
7. Trockner
8. Automatische Verpackungsmaschine
9. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
10. Komplette Förderanlagen
11. Sonstige Hilfseinrichtungen (wie Kühlanlage, Arbeitsbühne usw.)
12. Dampfkessel/Brenner (fakultativ)

VI. Mehr

Multi-Funktion

• Es muss nur ein Zentrum Injektionsmaschine zu den gewöhnlichen gepufften Snack-Maschine, um eine Vielzahl von Zentrum injiziert gepuffte Snacks produzieren. Die Kosten für die Ausrüstung sind niedrig.
• Durch das Überspringen der zentralen Einspritzmaschine und die Änderung des entsprechenden Förderweges kann diese Snack-Maschine gewöhnliche gepuffte Snacks. So einfach Betrieb und Wartung.

Flexibilität

• Die Doppelschnecken-Extrudermaschine für Snacks ist für eine breite Palette von Getreiderohstoffen geeignet: Verarbeitung zähflüssiges, öliges, klebriges oder sehr nasses Material und einige andere Produkte. Und die verarbeitbaren Korngrößen sind von feinem Pulver bis zu grobem Granulat.
• Die Form kann vor Ort ausgetauscht werden, um geblähte Pads aus verschiedene Formen und Größen. Die Oberflächenbeschaffenheit der Getreideflocken kann entweder gefrostet oder glatt sein.
• Die Spritzgussformen eignen sich für Füllungen in verschiedenen Farben oder Geschmacksrichtungen: Sirup, Honigsirup, Marmelade, Milch, Schokoladensauce.