I. सेंटर-फिल्ड कॉर्न पैड्स का परिचय
भरवां कॉर्न पैड्स एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के आधार पर चॉकलेट या दूध भराई प्रक्रिया जोड़कर बनाए जाते हैं।.
अनाज के आटे को एक निश्चित दबाव, तापमान और काटन के अधीन पकाने और गूंथने के बाद, इसे स्नैक एक्सट्रूडर मशीन की डाई से बाहर निकाला जाता है, जिससे कॉर्न पैड्स का बाहरी फूला हुआ आवरण बनता है। डाई विशेष रूप से डिजाइन की गई है। डाई के इनलेट और आउटलेट के बीच केंद्र में एक केंद्र-इंजेक्शन चैनल होता है। इसलिए, जब अनाज का आटा डाई से होकर बाहर निकलता और आकार लेता है, उसी समय एक सेंटर फिलिंग मशीन चॉकलेट/दूध का स्लरी एक्सट्रूडेट के केंद्र में इंजेक्ट करती है।.

II. 100-150 किग्रा/घंटा भरे कॉर्न पैड्स स्वचालित स्नैक्स बनाने की मशीन के पैरामीटर
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| क्षमता | 100-150 किलो/घंटा |
| ऊर्जा/बिजली | -विद्युत हीटिंग: स्थापित शक्ति 64 किलोवाट
-अन्य हीटिंग विकल्प (वैकल्पिक): बर्नर या स्टीम बॉयलर द्वारा प्राकृतिक गैस/डीजल |
| स्थापित क्षेत्र | लगभग 100-150 वर्ग मीटर |
| अनाज सामग्री | मक्के का आटा/ गेहूं का आटा/ चावल का आटा |
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III. विशेषताएं
- तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
- उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
- कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
- कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
- सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
- सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
- विफलता दर: लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव
IV. केंद्र-भरे कॉर्न पैड्स के लिए सामान्य प्रवाह आरेख

- चरण 1: कच्चे माल का मिश्रण
- चरण 2: तकिया आकार के अनाज के छिलकों का निर्माण करने के लिए सह-एक्सट्रूज़न और कटिंग
- चरण 3: चॉकलेट प्रालिन को गर्म करना और इंजेक्ट करना
- चरण 4: सुखाना
- चरण 5: मसाला लगाना
- चरण 6: सीज़निंग के बाद ठंडा या सुखाना
- चरण 7: पैकिंग
V. 100-150 किग्रा/घंटा भरे कॉर्न पैड्स स्वचालित स्नैक्स बनाने की मशीन के घटक
- मिक्सर
- ट्विन स्क्रू स्नैक फूड एक्सट्रूडर
- चॉकलेट प्रालिन हीटर और फिलर
- बेल्ट ड्राईंग मशीन (बिजली/प्राकृतिक गैस/डीजल हीटिंग विकल्प)
- मसाला छिड़कने की मशीन
- दो-टैंक सिरप स्प्रेयर (सूत्रीकरण के अनुसार वैकल्पिक)
- ड्रायर
- स्वत: पैकिंग मशीन
- नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
- पूरा कन्वेयर
- अन्य सहायक उपकरण (जैसे चिलर, कार्य मंच आदि)
- स्टीम बॉयलर/बर्नर (वैकल्पिक)
VI. अधिक
बहु-कार्यात्मक
- यह केवल एक जोड़ने की आवश्यकता है केंद्र इंजेक्शन मशीन साधारण पफ़्ड स्नैक बनाने की मशीन से विभिन्न प्रकार के सेंटर-इंजेक्टेड पफ़्ड स्नैक्स का उत्पादन। उपकरण की लागत कम है।.
- केंद्र इंजेक्शन मशीन को छोड़कर और संबंधित परिवहन मार्ग को बदलकर, यह स्नैक्स बनाने की मशीन बना सकती है साधारण फूले हुए स्नैक्स. बहुत ही सरल संचालन और रखरखाव।.
लचीलापन
- ट्विन स्क्रू स्नैक फूड एक्सट्रूडर मशीन अनाज के कच्चे माल की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है: प्रसंस्करण चिकना, तैलीय, चिपचिपा या बहुत गीला पदार्थ और कुछ अन्य उत्पाद। और संसाधित किए जा सकने वाले अनाज के आकार हैं बारीक पाउडर से मोटे दाने.
- मोल्ड को साइट पर ही बदलकर फूले हुए पैड बनाए जा सकते हैं। अलग-अलग आकार और आकृतियाँ. अनाज के पफ की सतह की बनावट या तो फ्रॉस्टेड हो सकती है या चिकनी।.
- इंजेक्शन मोल्ड विभिन्न रंगों या स्वादों की भराई के लिए उपयुक्त हैं: शरबत, शहद का शरबत, जैम, दूध, चॉकलेट सॉस.
