Двухшнековый экструдер и одношнековый экструдер отличаются практичностью
- Различия в использовании
Двухшнековый экструдер обычно производит продукты без большого давления экструзии. Давление экструзии в двухшнековом экструдере не такое хорошее, как в одношнековом, который обычно используется для приготовления закусок для отдыха, корма для собак и других продуктов, не требующих высокой экструзии.
Одношнековые экструдеры обычно требуют большего давления экструзии для производства некоторых продуктов. Давление экструзии одношнекового экструдера намного выше, чем у двухшнекового, поэтому он обычно используется для экструдирования продуктов с высокой степенью экструзии, таких как макароны, рисовая соломка и ракушки.
- Преимущества двухшнекового экструдера
- Сырье имеет более широкие возможности адаптации, может самостоятельно регулировать высокую вязкость, низкую вязкость, высокое содержание жира, высокую влажность или вязкость, мульти-масло, очень влажное и другое сырье обработки, в одном шнеке (DLG) будет проскальзывать.
- Размер частиц сырья менее ограничен, и он может самостоятельно регулировать сырье с широким размером частиц или от микропорошка до частиц крупного порошка и обработки сырья одного шнека обработки.
- Независимо от пара, воды и других вспомогательных процессов производства и обработки, поток материала в бочке может быть более равномерно распределен, чтобы получить более точную пропорцию, для достижения фактического эффекта спроса.
- Продукт имеет хорошее внутреннее и внешнее качество, может достичь состояния хорошей однородности, так что молекулярная структура материала равномерно распределена, внешний вид гладкий в процессе экструзии, однородность частиц продукта высокая, а равномерное распределение хорошее.
- Эффект гомогенизирующего отверждения очень хорош. Обычно зрелость крахмала может достигать более 95%, так что обработанный водный корм остается стабильным в воде, продукт не теряет питательных веществ, легко переваривается и усваивается.
- При той же мощности производительность выше. Хорошее перемешивание равномерно распределяет тепло, получаемое материалом, во времени, ускоряет старение материала, уменьшает колебания температуры материала и улучшает выход продуктов экструзионного расширения.
- Продукция отличается большим разнообразием и адаптивностью, она может обрабатывать водные корма, высокомасличные смеси, продукты с высокой влажностью, высокой вязкостью, многоцветные, многослойные, специальной формы.
- Процесс работы относительно прост, а скорость вращения шпинделя можно регулировать в зависимости от потребностей обрабатываемых продуктов. Благодаря характеристикам самоочистки, чистка очень удобна, нет необходимости разбирать оборудование после каждой обработки.
- Износ изнашиваемых деталей легче, общее неверное представление о том, что износ одного шнека меньше, на самом деле, из-за стабильной транспортировки материала и характеристик потока материала в процессе двухшнековой экструзии, определяет, что износ шнека и гильзы цилиндра меньше, чем у одного шнека, хотя количество шнеков больше, но стоимость деталей все равно ниже, чем у одного шнека.
- Низкая себестоимость. Благодаря хорошей стабильности работы двухшнековой модели, исходный материал при переработке корма меньше, меньше отходов воды и газа, меньше рабочего времени, высокая эффективность теплопередачи, высокий выход готовой продукции, высокий показатель выходной мощности, низкая стоимость комплектующих, и конечная стоимость производства намного ниже, чем у одношнековой модели.
Заключение:
Преимущества двухшнекового экструдера - экономичная цена, высокая стабильность, большая производительность и удобство очистки. Однако он не подходит для некоторых продуктов, требующих высокого давления экструзии. Одношнековый экструдер больше подходит для некоторых продуктов, требующих высокого давления экструзии.
Если вам не нужно производить продукцию под высоким давлением экструзии, рекомендуется выбрать двухшнековый экструдер.
E-mail:[email protected]