Пищевое экструзионное оборудование помимо экструдера - хозяина, также имеет вспомогательное оборудование и систему управления

Главный двигатель

Пищевой экструдер (хозяин) в основном состоит из 4 систем, а простой экструдер не имеет четвертой части

1 Экструзионная система. Эта система состоит в основном из шнека, бочки и рамы, являясь основной частью главного двигателя.

2 Система передачи. Эта система используется для привода вращения шнека, она в основном состоит из двигателя, редуктора и коробки передач, чтобы обеспечить крутящий момент и скорость, необходимые для шнека.

3 система штамповочных головок. Система используется для обеспечения формы экструзионного продукта и давления перед установкой головки фильеры, которая в основном состоит из основания фильеры, отводящей пластины и формирующей головки фильеры, которая может быть соединена со стволом.

4 Система отопления (охлаждения). Система передает тепло материалу, нагревая цилиндр с помощью пара внутри многослойного цилиндра или охлаждая цилиндр циркулирующей водой. Цилиндр также нагревается электрическим нагревательным элементом. Винт сделан полым и может также использоваться для нагрева или охлаждения.

Во-вторых, вспомогательное оборудование

В процессе экструзионного производства продуктов питания, в дополнение к хозяину, в зависимости от различных продуктов производства и используемого сырья, но также необходимо иметь различные, вспомогательные машины для производства необходимых продуктов, эти вспомогательные машины являются:

(1) Смеситель для сырья. Этот смеситель обычно используется в различных пищевых сырьевых материалов необходимо равномерно перемешать под случаем.

(2) Устройство предварительной очистки. Перед тем как сырье попадает в питатель, содержание воды и температура сырья могут быть отрегулированы с помощью воды или пара в блоке предварительной обработки в соответствии с требованиями процесса.

(3) Кормушка. Питатель используется для обеспечения равномерной подачи материала в экструдер.

(4) Режущее устройство. Экструдированные продукты непрерывно выдавливаются через фильеру при нормальных условиях работы, а затем отрезаются ножом в режущем устройстве в соответствии с формой продукта.

(5) устройство для сушки (охлаждения). Некоторые продукты после нарезки и формирования нуждаются в дальнейшем обезвоживании, а затем поступают в сушилку; некоторые необходимо быстро охладить перед поступлением в холодильную установку. Обычно используется электрическая нагревательная печь, воздушное охлаждение.

(6) Приправа. Существует множество экструдированных продуктов, особенно слоеных, которые должны иметь разнообразные вкусы, поэтому приправу необходимо распылять на поверхность продукта, и это устройство призвано выполнить эту задачу.

(7) Прочие вспомогательные машины включают машины для упаковки продуктов.

Система управления

Система управления пищевым экструдером в основном состоит из измерительных приборов, приборов отображения, электрических устройств, исполнительных механизмов, кнопок и т.д., которые используются для выполнения следующих задач:

(1) Отображение рабочего состояния экструдера, например, скорости, температуры, давления и т.д.

(2) Запуск в соответствии с программой, управление скоростью главного двигателя и вспомогательных механизмов и координация их работы.

(3) Контролируйте количество подаваемого материала, температуру и давление в соответствии с требованиями процесса.

(4) Автоматический контроль и управление всей производственной линией может быть осуществлен с помощью компьютерного управления.