I. Введение текстурированного арахисового белка

Текстурированный арахисовый белок - это разновидность TVP (текстурированного растительного белка). Его основным сырьем является арахисовый жмых холодного отжима или арахисовая мука, также известная как обезжиренная арахисовая мука (арахисовый жмых является побочным продуктом арахисового масла, полученного по технологии криогенного прессования, и его высококачественное содержание белка достигает 50%). По сравнению с текстурированным соевым белком, текстурированный арахисовый белок обладает такими преимуществами, как более белый цвет, отсутствие бобового запаха, более тонкая текстура и дружелюбность к желудку.

Процесс экструзии является одним из важных методов производства TVP. Текстура измельченного арахисового жмыха или арахисовой муки меняется под воздействием давления, температуры и сдвига в двухшнековом пищевом экструдере и превращается в белковые слойки с желаемой эластичностью и прочностью. Настраивая технологические параметры экструдера, можно точно реализовать TVP с различной влажностью, степенью экструзии и формой. Текстурированный арахисовый белок, полученный в результате правильного процесса экструзии, обладает высокой скоростью регидратации, высоким водопоглощением и расширением, а также сочностью после регидратации.

II. Параметры оборудования для производства арахиса TVP 800-1000 кг/ч

III. Характеристики

• Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема переработки арахисового ТВП

• Шаг 1: дробление
• Шаг 2: Смешивание
• Шаг 3: Экструзия и резка ТВП
• Шаг 4: Сушка (для снижения содержания воды до 8%)
• Шаг 5: Приправа (необязательно, это нужно для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
• Шаг 6: Охлаждение перед упаковкой
• Шаг 7: Упаковка

1) Дробилка превращает арахисовый жмых в порошок. Миксер равномерно смешивает порошок арахисового белка с другими ингредиентами. Рецепт может быть дополнен определенной пропорцией соевого/ пшеничного протеинового порошка для оптимизации полученной текстуры.2) Процесс экструзии может быть проведен в стандартном двухшнековом экструдере пищевого оборудования. Сухая смесь белкового порошка подается с постоянной скоростью, в экструдер также добавляется вода. Содержание влаги в смеси должно быть менее 50%. 3) Установите температуру в зонах нагрева и охлаждения, скорость вращения шнека, давление в экструдере tvp, и процесс экструзии начнется. Благодаря быстрому изменению температуры и давления в экструзионном барабане пищевой продукт быстро расширяется при выходе из экструзионной головки, создавая хрустящую и воздушную текстуру. 4) Затем белковый слой переносится в печь для сушки. В зависимости от производительности и желаемого конечного содержания влаги печь может быть однослойной или многослойной. Задавая температуру сушки и время отдыха, можно правильно высушить полуфабрикат арахисового текстурированного белка.

V. Компоненты оборудования для переработки текстурированного арахисового белка 150-300 кг/ч

1. Дробилка
2. Миксер для муки
3. Двухшнековый экструдер tvp
4. Охладитель
5. Рассеиватель вибрации
6. Сушилка
7. Приправа (необязательно, она нужна для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
8. Холодильная машина
9. Автоматическая упаковочная машина
10. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
11. Комплектные конвейеры
12. Горелка/паровой котел (опция)

VI. Подробнее

Гибкость

• Качество волокнистой структуры арахисового ТВП зависит от параметров экструзии, включая температуру, содержание влаги, скорость подачи, температуру в бочке, сдвиг, давление и температуру в фильере и другие механические свойства. Например, влажность экструзии влияет на растяжение и эластичные свойства арахисового ТВП, который можно разделить на сухой арахисовый ТВП и арахисовый ТВП с низким содержанием влаги. Регулируя все эти параметры экструзии в пищевом экструдере, можно гибко реализовать различные рецептуры, обеспечить удобство эксплуатации, однородность текстуры и непрерывное производство.

Разнообразие

• Двухшнековый экструдер для пищевой промышленности применим к широкому спектру сырья, включая порошок соевого белка, порошок пшеничного белка и порошок горохового белкаТаким образом, можно получить различные белки TVP; другие сырьевые материалы, такие как крахмал, могут быть добавлены для оптимизации прочности, эластичности и фиброзности TVP.

Множество форм

• Заменяя различные экструзионные фильеры, вы можете производить ТВП различных форм, таких как куски/наггетсы/бади, хлопья, полоски, шарики, гранулы, и т.д. Dayi предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм на заказ.

Как производитель экструзионного пищевого оборудования с более чем 30-летним опытом работы на мировом рынке, компания DAYI предлагает вам оптимальные технологии экструзии, ответственное пищевое оборудование и надежную техническую поддержку для вашего завода по производству зерновых продуктов питания.