250-300 кг/ч высокая влажность экструзии текстурированного растительного белка делая машину

I. Внедрение экструзионного растительного белка с высоким содержанием влаги

Текстурированный растительный белок высокой влажности (также называемый HM-TVP) имеет более явную волокнистую структуру, чем любой другой растительный текстурированный белок. Его волокнистая структура плотно расположена, что в большей степени соответствует характеристикам мяса. Вторичная регидратация в процессе использования не требуется.

Сочетая различные источники растительного белка и зерна, производственная линия HM-TVP может производить различные растительные аналоги мяса, которые напоминают желаемую волокнистую структуру, укус и сочный вкус во рту, такие как мясо фиш, мускульное мясо, говяжье мясо и т.д.

Процесс экструзии влажного текстурированного растительного белка требует больше воды и масла, и вода обычно составляет 50%-70%. Температура экструзии должна быть ниже. Поэтому необходимо оборудовать охлаждающие каналы в стволе экструдера - белковая смесь экструдируется через длинную охлаждающую щелевую фильеру (20-80ºC), чтобы предотвратить испарение влаги и тем самым сохранить высокую влажность экструдата. После экструзии экструдат не нужно сушить, а можно охладить или заморозить, или продолжить дальнейшую обработку, например, приправить и упаковать.

II. Параметры

[fusion_table fusion_table_type=”1” fusion_table_rows=”” fusion_table_columns=”” hide_on_mobile=”small-visibility,medium-visibility,large-visibility” class=”” id=”” animation_type=”” animation_direction=”left” animation_color=”” hue=”” saturation=”” lightness=”” alpha=”” animation_speed=”0.3″ animation_delay=”0″ animation_offset=”” margin_top=”” margin_right=”” margin_bottom=”” margin_left=””]

[/fusion_table]

III. Характеристики

• Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема экструзии растительного белка с высоким содержанием влаги

• Шаг 1: дробление
• Шаг 2: Смешивание
• Этап 3: Процесс экструзии с высокой влажностью и охлаждением
• Шаг 4: Приправа (необязательно, это нужно для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
• Шаг 5: Охлаждение перед упаковкой
• Шаг 6: Упаковка

V. Компоненты линии по производству растительного белка методом экструзии с высоким содержанием влаги

1. Дробилка
2. Миксер для муки
3. Удлиненный двухшнековый экструдер
4. Охладитель
5. Рассеиватель вибрации
6. Приправа (необязательно, она нужна для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
7. Холодильная машина
8. Автоматическая упаковочная машина
9. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
10. Комплектные конвейеры

• Dиверситет 

Двухшнековый процесс мокрой экструзии может производить различные растительные белки с волокнистой структурой, используя широкий спектр сырья, включая соевый белок, арахисовый белок, пшеничный белок, гороховый белок, подсолнечный белок, специальный белок и т.д.. Порошок растительного белка также можно смешивать с другими ингредиентами, такими как полифенолы чая, риса и т.д., чтобы получить HM-TVP, который подчеркивает определенные свойства.

• Гибкость

Качество волокнистой структуры растительного белка с высоким содержанием влаги зависит от параметров экструзии. Они включают температуру, влажность, скорость подачи, температуру бочки, сдвиг, давление, температуру фильеры и другие параметры обработки, которые могут быть гибко реализованы путем настройки системы управления для различных рецептов.

• Различные варианты формы

Меняя различные экструзионные фильеры, вы можете производить растительный белок с высокой влажностью и различной формой, такие как блоки, листы, полосы и т.д. Компания Dayi предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм на заказ.