250-300 кг/ч высокая влажность экструзии текстурированного растительного белка делая машину
I. Внедрение экструзионного растительного белка с высоким содержанием влаги
Текстурированный растительный белок высокой влажности (также называемый HM-TVP) имеет более явную волокнистую структуру, чем любой другой растительный текстурированный белок. Его волокнистая структура плотно расположена, что в большей степени соответствует характеристикам мяса. Вторичная регидратация в процессе использования не требуется.
Сочетая различные источники растительного белка и зерна, производственная линия HM-TVP может производить различные растительные аналоги мяса, которые напоминают желаемую волокнистую структуру, укус и сочный вкус во рту, такие как мясо фиш, мускульное мясо, говяжье мясо и т.д.
Процесс экструзии влажного текстурированного растительного белка требует больше воды и масла, и вода обычно составляет 50%-70%. Температура экструзии должна быть ниже. Поэтому необходимо оборудовать охлаждающие каналы в стволе экструдера - белковая смесь экструдируется через длинную охлаждающую щелевую фильеру (20-80ºC), чтобы предотвратить испарение влаги и тем самым сохранить высокую влажность экструдата. После экструзии экструдат не нужно сушить, а можно охладить или заморозить, или продолжить дальнейшую обработку, например, приправить и упаковать.
II. Параметры
Вместимость | 250-300 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 304 кВт -Другой вариант нагрева: Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
Установленная площадь | Около 400-500 квадратных метров |
Материал | Отдельный или комбинированный материал из обезжиренного соевого белка/ пшеничного белка/ арахисового белка/ горохового белка и т.д. |
III. Характеристики
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общая блок-схема экструзии растительного белка с высоким содержанием влаги
- Шаг 1: дробление
- Шаг 2: Смешивание
- Этап 3: Процесс экструзии с высокой влажностью и охлаждением
- Шаг 4: Приправа (необязательно, это нужно для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
- Шаг 5: Охлаждение перед упаковкой
- Шаг 6: Упаковка
V. Компоненты линии по производству растительного белка методом экструзии с высоким содержанием влаги
- Дробилка
- Миксер для муки
- Удлиненный двухшнековый экструдер
- Охладитель
- Рассеиватель вибрации
- Приправа (необязательно, она нужна для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
- Холодильная машина
- Автоматическая упаковочная машина
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Dиверситет
Двухшнековый процесс мокрой экструзии может производить различные растительные белки с волокнистой структурой, используя широкий спектр сырья, включая соевый белок, арахисовый белок, пшеничный белок, гороховый белок, подсолнечный белок, специальный белок и т.д.. Порошок растительного белка также можно смешивать с другими ингредиентами, такими как полифенолы чая, риса и т.д., чтобы получить HM-TVP, который подчеркивает определенные свойства.
- Гибкость
Качество волокнистой структуры растительного белка с высоким содержанием влаги зависит от параметров экструзии. Они включают температуру, влажность, скорость подачи, температуру бочки, сдвиг, давление, температуру фильеры и другие параметры обработки, которые могут быть гибко реализованы путем настройки системы управления для различных рецептов.
- Различные варианты формы
Меняя различные экструзионные фильеры, вы можете производить растительный белок с высокой влажностью и различной формой, такие как блоки, листы, полосы и т.д. Компания Dayi предоставляет услуги по изготовлению пресс-форм на заказ.