I. Введение сухого текстурированного пшеничного белка

Волокнистый текстурированный растительный белок - это веганский белок с явно упорядоченной структурой мышечных волокон, обладающий хорошей жевательной способностью и богатый питательными веществами, обычно используемый в качестве растительной альтернативы мясу. Он производится на специальной машине-экструдере путем длительного процесса экструзии (пропаривание, разминание, срезание и т. д.).

В отличие от соевых котлеток/кусочков, в волокнистом структурированном белковом сырье используется не соевая мука, а изолят соевого белка или клейковина муки, которая имеет более высокое содержание белка. Содержание белка в изоляте соевого белка выше, чем в 90%. Содержание белка в пшеничном белке, также называемом глютеновым порошком, выше 80%. Волокнистый белок, полученный из пшеничного белка, обладает очень хорошей эластичностью и растяжимостью.

II. Параметры машины для производства сухого волокнистого текстурированного пшеничного белка производительностью 250-300 кг/ч

III. Характеристики

• Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
• Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
• Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
• Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
• Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
• Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
• Уровень отказов:  Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания

IV. Общая блок-схема создания Сухой волокнистый текстурированный пшеничный белок

• Шаг 1: дробление
• Шаг 2: Смешивание
• Шаг 3: Экструдирование и резка
• Шаг 4: Сушка (для снижения содержания воды до 8%)
• Шаг 5: Приправа (необязательно, это нужно для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
• Шаг 6: Охлаждение перед упаковкой
• Шаг 7: Упаковка

Процесс производства сухого волокнистого текстурированного пшеничного белка:

1. Смешайте порошок пшеничного протеина/глютеновый порошок и остальные ингредиенты миксером до однородности.
2. Процесс экструзии должен осуществляться в двухшнековом экструдере EXTENDED. Смесь глютеновой муки подается с постоянной скоростью, одновременно с этим в экструдер равномерно добавляется вода для сырья. Экструзионная влажность сухого пшеничного волокнистого белка должна быть менее 50%.
3. Установите температуру нагрева, температуру охлаждения, давление, скорость вращения шнека и т.д. экструдера в соответствии с формулой. В условиях высокой температуры и высокого давления в экструзионной камере молекулярный состав пшеничного белка изменяется, образуя направленную и непрерывную волокнистую структуру. Затем белок затвердевает путем мгновенного вспучивания, образуя пшеничный волокнистый белок с жевательной текстурой, похожей на мясо.
4. Белковая масса поступает в сушильную печь для сушки. В зависимости от производительности и требований к конечному содержанию влаги печи проектируются одно- или многослойными. Задав температуру и время сушки, можно получить полуфабрикат пшеничного текстурированного белкового материала.
5. В соответствии с рыночным спросом, пшеничный волокнистый белок может быть также приправлен в соответствии с вкусовыми предпочтениями людей, например, со вкусом курицы, свинины, говядины и т.д. Это может быть реализовано либо путем добавления порошка курицы/свинины/говядины в рецептуру перед процессом экструзии, либо путем нанесения порошка приправы после процесса экструзии и перед упаковкой.

V. Компоненты Сухой волокнистый текстурированный пшеничный белок делая машину

1. Дробилка
2. Миксер для муки
3. Удлиненный двухшнековый экструдер
4. Охладитель
5. Рассеиватель вибрации
6. Сушилка
7. Приправа (необязательно, она нужна для получения ароматного текстурированного вегетарианского белка)
8. Холодильная машина
9. Автоматическая упаковочная машина
10. Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
11. Комплектные конвейеры
12. Горелка/паровой котел (опция)

VI. Подробнее

• Гибкость: Качество волокнистой структуры пшеницы зависит от рецептуры и параметров экструзии. Параметры машины для производства текстурированного растительного белка включают температуру, влажность, скорость подачи, температуру бочки, сдвиг, давление в фильере, температуру фильеры и другие механические свойства. Регулируя соотношение сырья и задавая параметры экструзии, можно получить волокнистый структурный белок с различной эластичностью и прочностью, такой кактолстые, тонкие, мягкие волокна, жесткие волокна и гладкие волокнистые структуры.
• Sгапы: В соответствии с различными экструзионными головками и вспомогательным оборудованием, он может производить барыБлоки, ломтики, полоски, гранулы, пудинги, крошки и другие формы.
• Многоцелевой: Удлиненная двухшнековая экструдерная машина подходит для производства различных текстурированных растительных белков. В дополнение к сухому волокнистому растительному белку, представленному на этой странице, он также может обрабатывать волокнистый белок с высоким содержанием влаги и неволокнистые кусочки/наггетсы из соевых бобов/бади. Для производства подходящего TVP растительный белок поступает из широкого спектра источников, таких как пшеничный белок, соевый белок, изолят соевого белка, арахисовый белок, подсолнечный белок, специальный белок и т.д.