100-160 кг/ч красочные петли слоеного завтрака зерновые делая машину
I. Представление разноцветных хлопьев для завтрака
Хлопья для завтрака - это один из видов сухих завтраков. Сырьем для них служат две или несколько комбинированных зерновых мук (кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, овсяная мука, мука из черного риса и т.д.), а в некоторые добавляют растительный порошок, например, порошок тыквы, порошок шпината и т.д., для достижения многочисленных питательных целей.
Машина для производства слоеных хлопьев для завтрака может производить красочные петли из хлопьев путем дробления, экструзии, обжарки и других процессов. Форма петли формируется с помощью экструзионной формы. Как только зерновое тесто выдавливается из формы экструдера, водяной пар уходит, экструдат быстро расширяется в форму круга и сразу же отрезается. Различные яркие цвета могут быть получены за счет использования натуральных красителей. Хрустящая текстура получается в результате обжаривания в печи.
Как и в случае с другими сухими завтраками, для того чтобы контуры слоеных хлопьев, замоченных в молоке, не ломались, важно, чтобы хлопья имели более тонкую слоеную текстуру с мелкими порами, поэтому требуется более низкая температура желатинизации, поэтому требуется экструдер с более длинным барабаном. Таким образом, зерновое тесто замешивается в экструзионном барабане в течение более длительного времени для достижения желаемой конфигурации.
II. Параметры машины для производства слоеных хлопьев для завтрака 100-160 кг/ч
Вместимость | 100-160 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 86 кВт -Другой вариант обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
Установленная площадь | Около 100-150 квадратных метров |
Зернистый материал | Кукурузная мука, пшеничная мука, рисовая мука, овсяная мука, мука из черного риса и т.д. |
III. Характеристики
- Качество готовых блюд гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Общий поток производства
- Шаг 1: Смешивание сырья
- Шаг 2: Экструзия и резка на куски в форме кольца
- Шаг 3: Охлаждение
- Шаг 4: предварительная сушка
- Шаг 5: Смешивание
- Шаг 6: Приправа
- Шаг 7: Сушка после обработки
- Шаг 8: Охлаждение перед упаковкой
- Шаг 9: Упаковка
Конкретные этапы производства петель для сухих завтраков по экструзионной технологии выглядят следующим образом:
Смешайте зерновую муку, воду и другие сырьевые материалы в определенной пропорции и равномерно перемешайте. Смесь загружается в удлиненный экструдер и замешивается в идеальное тесто при определенной температуре и давлении. В экструдере установлена кольцевая формовочная головка. После того как тесто выдавливается из фильеры, быстро вращающийся нож отрезает экструдат. Из-за разницы давлений влага выходит наружу, и отрезанный экструдат быстро расширяется, приобретая форму круга. Затем кружочки сушат, выпекают и подвергают другим процессам, чтобы придать им хрустящую корочку. До сих пор изготавливались круги из хлопьев с обычным вкусом. В соответствии с рыночным спросом, барабан с приправами может быть использован для процесса приправы. Наконец, приправленные хлопья высушиваются, охлаждаются и упаковываются.
V. Компоненты красочной машины для изготовления слоеных петель для завтрака
- Смеситель
- Шнековый конвейер
- Двухшнековый экструдер
- Охладитель
- Охлаждающий вибратор
- Ленточная предварительная сушилка (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
- Смешивающий барабан
- Приправа
- Двухбаночный опрыскиватель с сиропом (опция)
- Сушилка для ремней (варианты с электрическим/природным газом/дизельным отоплением)
- Холодильная машина
- Автоматическая упаковочная машина
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Паровой котел/горелка (опция)
Являясь ведущим производителем экструзионных машин для пищевой промышленности в Китае, компания DAYI имеет более чем 30 лет опыта в области экструзии пищевых продуктов и может обеспечить ваш завод зерновыми продуктами:
- оптимальные пищевые решения
- ответственный зерновая мука создание машина
- непрерывный техническая поддержка
- и разумная полная затяжка прайс-лист на изготовление машин