100-160 кг/ч Кукурузная мука предварительного приготовления Оборудование для пищевых производств
I. Введение экструзионной предварительно приготовленной кукурузной муки
Кукурузная мука готовится путем обжаривания или экструдирования сырой кукурузной муки. Когда пища обрабатывается предварительно приготовленной кукурузной мукой, время приготовления сокращается, а текстура пищи обычно хрустящая снаружи и мягкая внутри. Она находит широкое применение в пищевом производстве, например, при приготовлении блюд, хлебобулочных изделий, продуктов быстрого приготовления, мясных заготовок и супов. В сочетании с другими ингредиентами она превращается в питательную кукурузную муку для питья, а также может использоваться в качестве сырья для различных кукурузных закусок.
Экструзионная технология является одним из основных методов производства предварительно приготовленной кукурузной муки, которая проста в эксплуатации и обладает высокой эффективностью. Регулируя процесс экструзии (температуру, давление, время и т.д.), можно получить предварительно приготовленную кукурузную муку с различной степенью расширения и различными свойствами. Сырьем для производства экструдированной кукурузной муки может служить кукурузная крупа (из которой удалены зародыши) или целые кукурузные зерна. Используя кукурузную крупу в качестве сырья, можно непосредственно производить слоеную кукурузную муку через пищевой экструдер. Если же в качестве сырья используются целые кукурузные зерна, то в начале всего технологического процесса производства кукурузной муки необходимо установить полный комплект оборудования для дегерминтизации. Сначала удаляется кукурузная шелуха и кукурузные зародыши, чтобы получить кукурузную крупу, а затем она экструдируется.
II. Параметры оборудования пищевой промышленности для производства кукурузной муки весом 100-160 кг
Вместимость | 100-160 кг/ч |
Энергетика/Мощность | -Электрическое отопление:
Установленная мощность 82 кВт -Другой вариант обогрева (опция): Природный газ/дизель с помощью горелки или парового котла |
Установленная площадь | Около 80-100 квадратных метров |
Материал | Целые кукурузные зерна или кукурузная крупа |
Примечание: Поскольку кукурузный зародыш богат олеиновой, линолевой кислотой и витамином Е, которые легко разрушаются при хранении, перед переработкой в кукурузную муку зародыш необходимо удалить. Удаленный побочный кукурузный зародыш может быть отдельно переработан в масло из кукурузного зародыша или муку из кукурузного зародыша.
III. Характеристики
- Качество готовых продуктов гарантировано: Оптимальное решение для экструзии, высококлассный дизайн оборудования и его обработка обеспечивают высокий уровень и стабильность производства.
- Высокая производительность: Высокая проектная мощность; минимальные потери материала;
- Меньше энергии: Высокая механическая координация, низкий износ; оптимизированное отопление, теплопередача и изоляция деталей, низкая потеря тепла
- Низкая стоимость производства: Поточное производство, точный контроль каждого процесса
- Простое и недорогое обслуживание: Модульная структура, простота эксплуатации. Пожизненное послепродажное обслуживание
- Безопасный материал: Высококачественные безопасные для пищевых продуктов материалы для всех частей, контактирующих с пищей
- Уровень отказов: Практически полное отсутствие отказов при условии профилактического обслуживания
IV. Технологическая схема экструзионной обработки предварительно сваренной кукурузной муки
Обработка кукурузной муки с использованием цельное зерно кукурузы в качестве сырья:
- Шаг 1: Прием и очистка целых мозолей
- Шаг 2: Пилинг
- Шаг 3: Дегерминация
- Шаг 4: Кондиционирование
- Шаг 5: Дробление
- Этап 6: Экструзия (приготовление и слоение)
- Шаг 7: Сушка
- Шаг 8: Дробление
- Шаг 9: Измерение и упаковка
- Шаг 10: Стерилизация
- Шаг 11: Осмотр
- Шаг 12: Готовый продукт
Обработка кукурузной муки с использованием кукурузная крупа в качестве сырья:
- Этап 1: Экструзия (приготовление пищи и слоеное тесто)
- Шаг 2: Сушка
- Шаг 3: Дробление
- Шаг 4: Измерение и упаковка
- Шаг 5: Стерилизация
- Шаг 6: Осмотр
- Шаг 7: Готовый продукт
V. Компоненты экструзионного оборудования для пищевых процессов с предварительно приготовленной кукурузной мукой
- Система полного обеззараживания
- Двухшнековый экструдер для пищевых продуктов
- Охладитель
- Сушильное оборудование
- Оборудование для сверхтонкого измельчения
- Автоматическая система упаковки
- Система управления (ПЛК/опции приборного контроля)
- Комплектные конвейеры
- Горелка/паровой котел (опция)
VI. Подробнее
Гибкость
- В соответствии с требованиями рынка, параметры этого оборудования для производства пищевой кукурузной муки могут быть гибко настроены для производства различных питательных порошков на основе кукурузы. Например, она может производить кукурузную муку с разной степенью расширения (низкой, средней или высокой), разной тонкости после дробления, с разными зерновыми и питательными добавками и т.д.
Pотенциальность
- Просто добавив или пропустив некоторые этапы производства и изменив параметры управления, это оборудование для пищевой промышленности может производить другую питательную зерновую муку, например, питательный порошок из риса, питательный порошок из овса, питательный порошок из отрубей и т.д.