700-900 kg/h Equipamento para indústria alimentar de arroz analógico
I. Introdução do arroz analógico
Arroz analógico é fabricado a partir de plantas que não o arroz, através do processo de extrusão.
As matérias-primas vegetais que não são o arroz são cereais e tubérculos, incluindo farinha de milho branco, farinha de milho amarelo, farinha de tapioca, farinha de farelo, farinha de sagu, farinha de soja, farinha de feijão mungo, farinha de sorgo, konjac, farinha de feijão-frade, etc.
Estes ingredientes são fontes naturais de amido, proteínas, fibras e nutrientes necessários para a produção de arroz análogo.
Além disso, podem ser adicionados nutrientes científicos, tais como vitaminas, proteínas, minerais, fibras, etc., à formulação para fazer arroz análogo.
Os nutrientes ricos e personalizáveis do arroz análogo satisfazem as necessidades nutricionais mais pessoais da sociedade moderna e adaptam-se às condições de saúde dos consumidores.
Numa perspetiva diferente, a substituição do arroz por outras culturas de maior dimensão local poderia diminuir a dependência global do arroz.
II. Parâmetros do equipamento industrial de processamento alimentar de arroz análogo de 700-900 kg/h
| Capacidade | 700-900 kg/h |
| Energia/Power | -Aquecimento elétrico:
Potência instalada 489 kw -Outra opção de aquecimento (opcional): Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira de vapor |
| Área instalada | 60(L) * 6(W) * 7(H) metros;
Ou 50(L) * 6(W) *3,5(H) metros |
| Material | Ingredientes crus simples ou combinados entre farinha de milho branca, farinha de milho amarela, farinha de tapioca, farinha de farelo, farinha de sagu, farinha de soja, farinha de feijão mungo, farinha de sorgo, farinha de feijão frade, konjac, leite desnatado, etc. |
III. Fluxograma geral da transformação alimentar do arroz análogo
- Etapa 1: Mistura
- Etapa 2: Extrusão e modelação
- Etapa 3: Secagem/cozedura
- Etapa 4: Mistura de diferentes migalhas
- Etapa 5: Crivagem (para remover partículas pequenas)
- Etapa 6: Medição e embalagem
O processo de trabalho do equipamento industrial analógico para alimentos à base de arroz é o seguinte:
1) Os cereais ou caules devem ser triturados em grânulos em pó com as dimensões necessárias. É preferível que o tamanho das partículas da farinha não seja demasiado grande, o que dificulta a hidratação, ou muito fino, o que tende a aglomerar-se. 2) Um misturador de alta velocidade mistura totalmente o grão ou o pó do caule com outros materiais auxiliares (como leite desnatado, óleo vegetal, etc.) 3) A mistura é automaticamente adicionada à máquina extrusora de duplo parafuso Rice a uma velocidade constante e, ao mesmo tempo, é também adicionada uma certa quantidade de água a uma velocidade uniforme desejada. 4) O processo de extrusão tem de realizar muitos fenómenos num curto período de tempo em condições de trabalho controladas, contínuas e em estado estacionário. Primeiro, as matérias-primas misturadas são condicionadas e temperadas na extrusora, depois cozinhadas e amassadas para formar uma massa com as características desejadas. A conceção do processo e a definição dos parâmetros do equipamento permitem que o amido seja bem cozinhado sem inchar. 5) A massa é extrudida em grânulos semelhantes a arroz através de uma matriz de moldagem. Os grânulos em forma de arroz são tão próximos do arroz quanto possível em termos de cheiro, sabor e textura, e já estão uniformemente embalados com nutrientes ricos. 6) Após a secagem no secador, o processo de pesagem e embalagem é completado pelo processo automático de embalagem.
IV. Componentes do equipamento industrial de processamento de alimentos de arroz analógico de 700-900 kg/h
| 1 | Estação de alimentação | Modelo sem pó |
|---|---|---|
| 2 | Sistema de moagem | 900kg/h |
| 3 | Transportador de vácuo | Envio de material do triturador para o silo de armazenagem |
| 4 | Silo de armazenamento | 1000kg x 2 séries |
| 5 | Transportador de vácuo | Envio de material do silo de armazenamento para o sistema de mistura e dosagem |
| 6 | Sistema de mistura e dosagem totalmente automático | |
| 7 | Transportador de vácuo | Envio do material misturado para a extrusora |
| 8 | Extrusora | SLG75X 3 sets |
| 9 | Transportador | Coluna 3 Valor 8 |
| 10 | Arrefecedor de tambor | Para arrefecer rapidamente a superfície dos produtos |
| 11 | ||
| 12 | Secador de correia contínua | |
| 13 | Transportador | |
| 14 | Máquina de embalagem |
V. Mais
Flexibilidade:
- A extrusão de duplo parafuso processa uma vasta gama de matérias-primas vegetais, individualmente ou em combinação.
- Ao definir diferentes parâmetros do processo de extrusão, como a temperatura de cozedura, a pressão, o teor de humidade da extrusão, a velocidade do parafuso, etc., este equipamento da indústria alimentar de arroz análogo permite produzir arroz análogo com diferentes graus de gelatinização.
- A largura e o comprimento do análogo de arroz extrudido dependem do molde, como 0,5-3,5 mm de largura e 4-10 mm de comprimento, etc. O molde pode ser personalizado livremente.
Potencial de processamento
- Para além do arroz análogo, também é possível produzir arroz enriquecido/fortificado e arroz instantâneo/pré-cozinhado, alterando as definições da fórmula e dos parâmetros de extrusão.
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