I. Introdução de Pet Chews Food

Os alimentos tradicionais para mastigar para animais de estimação são, na sua maioria, tiras de carne feitas de pele de porco e de vaca, embebidas, dobradas à mão e secas. Os modernos alimentos para mastigar para animais de estimação são feitos de amido natural, goma natural e produtos à base de carne através de mistura, extrusão, moldagem, secagem e outros processos.

As mastigações produzidas pelo processo de extrusão não só têm as características necessárias de mastigação duradoura, elevada nutrição e elevada palatabilidade, como também são fáceis de digerir e seguras e higiénicas devido à tecnologia de processamento a alta temperatura. Para além disso, combinações flexíveis de matérias-primas, parâmetros de extrusão e processos de moldagem podem desenvolver produtos de mastigação mais funcionais, de alta qualidade e mais interessantes para satisfazer as necessidades dos animais de estimação em termos de limpeza dos dentes e suplementação de cálcio em diferentes períodos.

II. Parâmetros da linha de produção de 500-800kg/h de Pet Chews Food

III. Fluxograma geral da produção de Pet Chews

• Etapa 1: Preparação das matérias-primas (desengorduramento, trituração, etc.)
• Etapa 2: Mistura de matérias-primas
• Etapa 3: Extrusão e modelação
• Etapa 4: Arrefecimento
• Etapa 5: Corte
• Etapa 6: Secagem
• Etapa 7: Medição e embalagem

IV. Componentes da linha de produção de 500-800 kg/h de alimentos para animais de estimação

1. Misturador de farinha de matérias-primas
2. Extrusora de parafuso único
3. Refrigerador
4. Máquina de corte
5. Secador
6. Sistema de embalagem automática
7. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
8. Transportadores completos
9. Queimador
10. Caldeira de vapor (opcional)

Aviso:

A linha de produção de alimentos para animais de estimação por extrusão de parafuso único é ideal para a produção de alimentos para animais de estimação de uso geral.

• O tempo de cozedura do material é longo e, em comparação com o processo de extrusão de duplo parafuso, o produto extrudido pela tecnologia de extrusão de parafuso único tem uma densidade mais elevada.
• Ao alterar as diferentes matrizes de extrusão, podem ser produzidas diferentes formas de mastigação para animais de estimação, tais como barras, grânulos, flocos, ossos, torções, etc.
• O seu investimento em equipamento é baixo e ocupa uma pequena área de chão, o que é adequado para pequenos alimentos para animais de estimação

Existem outros três tipos de mastigação para cães e gatos que requerem linhas de produção de alimentos específicos para mastigação. Os engenheiros da DAYI elaborarão o plano de produção mais adequado para si, de acordo com as suas necessidades.

• A linha de produção de alimentos para animais de companhia que consiste em processos de extrusão de parafuso duplo e de fundição sob pressão vertical, em vez do processo de extrusão de parafuso único, produz outros alimentos para cães e gatos com formas mais complexas.
• Além disso, quando o teor de gordura e de carne fresca na matéria-prima é elevado, porque a humidade e a gordura na matéria-prima animal em bruto compensam a fricção no tambor da extrusora, tornando difícil ou mesmo impossível atingir uma temperatura de cozedura adequada, pelo que é necessário um processo de moldagem por extrusão contínua secundária: processo de parafuso duplo mais processo de parafuso simples.
• A mastigação de animais de estimação por extrusão CO exige que dois conjuntos de extrusoras de parafuso único trabalhem ao mesmo tempo.

V. Características da Linha de Produção de Alimentos para Animais de Estimação 500-800 kg/h

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva