I. Introdução do cereal de aveia para anéis

As matérias-primas dos cereais de pequeno-almoço com anéis de aveia são a farinha de aveia integral e uma certa percentagem de amido de milho. Em comparação com outros cereais, a aveia tem um elevado valor nutritivo para a saúde. O teor proteico da aveia é o mais elevado entre os cereais (o teor proteico da aveia natural é de 13%~15%). O teor de fibra alimentar é 10 vezes superior ao do arroz. Os ácidos gordos insaturados são 5 vezes superiores aos do arroz. Os anéis de cereais à base de aveia podem complementar as necessidades do organismo com outros cereais de pequeno-almoço. Juntamente com o interesse crescente em alegações de saúde, os cereais de pequeno-almoço à base de aveia estão a ganhar força.

Tal como acontece com todos os outros cereais de pequeno-almoço, para evitar que os anéis de aveia tufada embebidos em leite se partam, é importante que os anéis de cereais tenham uma textura tufada mais fina com poros tufados mais pequenos, pelo que é necessária uma temperatura de gelatinização mais baixa, pelo que é necessária uma extrusora de alimentos tufados com um barril mais longo. Desta forma, a massa de aveia é amassada durante mais tempo no cilindro de extrusão para obter a configuração de textura desejada.

Além disso, devido ao elevado teor de óleo da aveia, é necessário um maior consumo de energia para cozinhar. Para além disso, a aveia é rica em fibra, não se expande bem. Por conseguinte, sugerimos a adição de um processo de pré-condicionamento antes da extrusão do grão para gelatinizar o amido de aveia antecipadamente.

II. Parâmetros da máquina de fabrico de folhados de cereais com anéis de aveia 350-450kg/h

III. Características

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva 

IV. Fluxograma geral do fabrico do cereal "Oat Rings

• Etapa 1: Mistura das matérias-primas
• Etapa 2: Pré-condicionamento (pré-gelatinização para a aveia)
• Etapa 3: Extrusão de cereais de aveia e formação de anéis
• Etapa 4: Arrefecimento
• Etapa 5: Pré-secagem
• Passo 6: Tempero
• Etapa 7: Secagem após o tempero
• Etapa 8: Arrefecimento antes da embalagem
• Etapa 9: Embalagem

Os passos de trabalho da máquina de fabrico de folhados de cereais são os seguintes:

1. Misturar a farinha de aveia integral, o amido de milho, a água e outras matérias-primas numa determinada proporção e mexer uniformemente.
2. A mistura é carregada no pré-condicionador para ter a pré-gelatinização.
3. Em seguida, a massa de aveia pré-gelatinizada é transportada do pré-condicionador para uma extrusora com um tambor alongado. A massa é amassada até obter uma configuração ideal, fixando uma determinada temperatura e pressão. Depois de a massa ser extrudida da matriz, a lâmina de rotação rápida corta o extrudado. Devido à diferença de pressão, a humidade escapa e o extrudado cortado expande-se rapidamente em forma de círculo.
4. Depois, os círculos de cereais são secos, cozidos e submetidos a outros processos para ficarem estaladiços. Até agora, os anéis de aveia de sabor simples estão prontos.
5. De acordo com a procura do mercado, o tambor de tempero pode ser utilizado para revestir mel.
6. Por fim, os anéis de aveia aromatizada com mel são secos, arrefecidos e embalados.

V. Componentes da máquina de fazer papas de cereais com anéis de aveia

1. Misturador
2. Pré-condicionador
3. Máquina extrusora de cereais de rosca dupla (modelo alongado)
4. Vibrador de arrefecimento
5. Pré-secador de correia multicamada (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
6. Máquina de tempero
7. Pulverizador de xarope de dois tanques (opcional)
8. Secador de correia multicamada (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
9. Máquina de arrefecimento
10. Máquina de embalagem automática
11. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
12. Transportadores completos (transportador de parafuso, transportador de ar, transportador de vácuo, elevador SS, transportador de balde, etc., vários para satisfazer as soluções e a situação da fábrica)
13. Outros auxiliares (como refrigerador, plataforma de trabalho, etc.)
14. Caldeira/queimador de vapor (Opcional de acordo com a capacidade e o fornecimento de energia disponível)

Loops de aveia folhada fabricados por máquinas para cereais de pequeno-almoçoComo o maior fabricante de máquinas para fabricação de puff de grãos e cereais na China, DAYI tem mais de 30 anos de experiência no domínio da extrusão de alimentos, e pode fornecer à sua fábrica de alimentos para cereais:

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