I. Introdução de Dog Cat Chews

As mastigações tradicionais para animais de estimação são principalmente tiras de carne feitas de pele de porco e de vaca, embebidas, dobradas à mão e secas. As mastigações modernas para animais de estimação são feitas de amido natural, goma natural e produtos à base de carne através de mistura, extrusão, moldagem, secagem e outros processos.

As mastigações produzidas pelo processo de extrusão não só têm as características necessárias de mastigação duradoura, elevada nutrição e elevada palatabilidade, como também são fáceis de digerir e seguras e higiénicas devido à tecnologia de processamento a alta temperatura. Para além disso, combinações flexíveis de matérias-primas, parâmetros de extrusão e processos de moldagem podem desenvolver produtos de mastigação mais funcionais, de alta qualidade e mais interessantes para satisfazer as necessidades dos animais de estimação em termos de limpeza dos dentes e suplementação de cálcio em diferentes períodos.

II. Parâmetros da máquina de fabrico de rações para cães e gatos 300-500kg/h

III. Fluxograma geral do fabrico de alimentos para cães e gatos

• Etapa 1: Preparação das matérias-primas (desengorduramento, trituração, etc.)
• Etapa 2: Mistura de matérias-primas
• Etapa 3: Extrusão e modelação
• Etapa 4: Arrefecimento
• Etapa 5: Corte
• Etapa 6: Secagem
• Etapa 7: Medição e embalagem

IV. Componentes da máquina de processamento de rações para cães e gatos de 300-500 kg/h

1. Misturador de farinha de matérias-primas
2. Extrusora de parafuso único
3. Refrigerador
4. Máquina de corte
5. Secador
6. Sistema de embalagem automática
7. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
8. Transportadores completos
9. Queimador
10. Caldeira de vapor (opcional)

Notas:

A máquina de extrusão de parafuso único para mastigar ração para cães e gatos é o equipamento ideal para produzir mastigação para animais de estimação de uso geral.

• O tempo de cozedura do material é longo e, em comparação com a extrusão de duplo parafuso, o produto extrudido pela tecnologia de extrusão de parafuso único tem maior densidade.
• Ao alterar as diferentes matrizes de extrusão, podem ser produzidas diferentes formas de mastigação para animais de estimação, tais como barras, grânulos, flocos, ossos, torções, etc.
• O seu investimento em equipamento é baixo e ocupa uma pequena área de chão, o que é adequado para pequenas fábricas de alimentos para animais de estimação.

Existem outros três tipos de mastigadores para cães e gatos que requerem diferentes máquinas específicas para fabricar ração para mastigadores. Os engenheiros da DAYI formularão o plano de produção mais adequado para si, de acordo com as suas necessidades.

• O tipo de fundição para cães e gatos mastiga que têm formas mais complexas (como forma de escova, forma de osso, etc.) são produzidas por máquinas de fabrico de rações para cães e gatos, constituídas por extrusora de parafuso duplo e máquina de fundição vertical, em vez de extrusora de parafuso único.
• Para além disso, quando o teor de gordura e de carne fresca da matéria-prima é elevadoComo a humidade e a gordura da matéria-prima animal compensam a fricção no tambor da extrusora, tornando difícil ou mesmo impossível atingir uma temperatura de cozedura adequada, é necessário um processo secundário de moldagem por extrusão contínua: o processo de duplo parafuso seguido de um processo de parafuso único.
• Mastigação CO-extrusão para animais de estimação requer que dois conjuntos de extrusoras de parafuso único trabalhem ao mesmo tempo.

V. Características da máquina de processamento de ração para cães e gatos de 300-500 kg/h

• Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
• Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
• Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
• Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
• Manutenção simples e de baixo custo: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
• Material seguro: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
• Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva