250-300 kg/h Equipamento de produção de alimentos de arroz analógico
I. Introdução do arroz analógico
Arroz analógico é fabricado a partir de plantas que não o arroz, através do processo de extrusão.
As matérias-primas vegetais que não são o arroz são cereais e tubérculos, incluindo farinha de milho branco, farinha de milho amarelo, farinha de tapioca, farinha de farelo, farinha de sagu, farinha de soja, farinha de feijão mungo, farinha de sorgo, konjac, farinha de feijão-frade, etc.
Estes ingredientes são fontes naturais de amido, proteínas, fibras e nutrientes necessários para o fabrico de arroz análogo. Para além disso, podem ser adicionados nutrientes científicos, tais como vitaminas, proteínas, minerais, fibras, etc., à formulação para o fabrico de arroz análogo.
Os nutrientes ricos e personalizáveis do arroz análogo satisfazem as necessidades nutricionais mais pessoais da sociedade moderna e adaptam-se às condições de saúde dos consumidores.
Numa perspetiva diferente, a substituição do arroz por outras culturas de maior dimensão local poderia diminuir a dependência global do arroz.
II. Parâmetros do equipamento de produção de alimentos à base de arroz análogo 250-300 kg/h
Capacidade | 250-300 kg/h |
Energia/Power | -Aquecimento elétrico:
Potência instalada 128 kw -Outra opção de aquecimento (opcional): Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira de vapor |
Área instalada | 23(C) * 2,1(L) * 2,3(A) metros |
Material | Ingredientes crus simples ou combinados entre farinha de milho branca, farinha de milho amarela, farinha de tapioca, farinha de farelo, farinha de sagu, farinha de soja, farinha de feijão mungo, farinha de sorgo, farinha de feijão frade, konjac, leite desnatado, etc. |
III. Fluxograma geral da produção de arroz análogo
- Etapa 1: Mistura
- Etapa 2: Extrusão e modelação
- Etapa 3: Secagem/cozedura
- Etapa 4: Mistura de diferentes migalhas
- Etapa 5: Crivagem (para remover partículas pequenas)
- Etapa 6: Medição e embalagem
O processo de trabalho do equipamento de produção de alimentos Analog Rice é o seguinte:
1) Os cereais ou caules devem ser triturados em grânulos em pó com as dimensões necessárias. É preferível que o tamanho das partículas da farinha não seja demasiado grande, o que dificulta a hidratação, ou muito fino, o que tende a aglomerar-se. 2) Um misturador de alta velocidade mistura totalmente o grão ou o pó do caule com outros materiais auxiliares (como leite desnatado, óleo vegetal, etc.) 3) A mistura é automaticamente adicionada à extrusora de duplo parafuso Rice analógica a uma velocidade constante e, ao mesmo tempo, é também adicionada uma certa quantidade de água a uma velocidade uniforme desejada. 4) O processo de extrusão tem de realizar muitos fenómenos num curto período de tempo em condições de trabalho controladas, contínuas e em estado estacionário. Primeiro, as matérias-primas misturadas são condicionadas e temperadas na extrusora, depois cozinhadas e amassadas para formar uma massa com as características desejadas. A conceção do processo e a definição dos parâmetros do equipamento permitem que o amido seja bem cozinhado sem inchar. 5) A massa é extrudida em grânulos semelhantes a arroz através de uma matriz de moldagem. Os grânulos em forma de arroz são tão próximos do arroz quanto possível em termos de cheiro, sabor e textura, e já estão uniformemente embalados com nutrientes ricos. 6) Após a secagem no secador, o processo de pesagem e embalagem é completado pelo processo automático de embalagem.
IV. Componentes do equipamento de produção de alimentos à base de arroz análogo de 250-300 kg/h
Misturador de farinha de alta velocidade
Não. | Componentes | Quantidade |
---|---|---|
1 | Moinho sem pó | 1 conjunto |
2 | Misturador de farinha de alta velocidade |
1 conjunto |
3 | Máquina extrusora de arroz de rosca dupla SLG75-A | 1 conjunto |
4 | Refrigerador | 1 conjunto |
5 | Sistema de embalagem automática | 1 conjunto |
6 | Sistema de controlo
(opções de controlo PLC/ou por instrumentos) |
1 conjunto |
7 | Transportadores completos | 1 conjunto |
8 | Queimador/caldeira a vapor (opcional) | 1 conjunto |
9 | Outros | 1 conjunto |
V. Mais
Flexibilidade
- A extrusão de duplo parafuso processa uma vasta gama de matérias-primas vegetais, individualmente ou em combinação.
- Ao definir diferentes parâmetros do processo de extrusão, como a temperatura de cozedura, a pressão, o teor de humidade da extrusão, a velocidade do parafuso, etc., este equipamento de produção de alimentos análogos ao arroz pode produzir arroz análogo com diferentes graus de gelatinização.
- A largura e o comprimento do análogo de arroz extrudido dependem do molde, como 0,5-3,5 mm de largura e 4-10 mm de comprimento, etc. O molde pode ser personalizado livremente.
Potencial de processamento
- Para além do arroz análogo, também é possível produzir arroz enriquecido/fortificado e arroz instantâneo/pré-cozinhado, alterando as definições da fórmula e dos parâmetros de extrusão.
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