100-160kg/h Maquinaria de Produção de Flocos de Milho

I. Introdução dos Corn Flakes

A tecnologia de extrusão é um método normalmente utilizado para processar flocos de milho. As etapas específicas são as seguintes:

A farinha de milho é misturada com água e outros ingredientes, como açúcar, sal, especiarias, etc., para fazer xarope de milho. Coloca-se o xarope de milho na extrusora de parafuso duplo e extrude-se em flocos ou outras formas através da alta temperatura, pressão e cisalhamento da extrusora. Em seguida, os flocos de milho extrudidos são secos e torrados para obter uma textura estaladiça e um melhor sabor. Finalmente, os flocos de milho são embalados.

Os flocos de milho processados por tecnologia de extrusão não precisam de adicionar muito óleo como no processo tradicional de cozedura ou fritura, o que é mais saudável e amigo do ambiente na produção. Além disso, a solução da máquina de fazer flocos de milho extrudido inclui os itens de equipamento mais completos, pelo que outros cereais de pequeno-almoço saudáveis em diferentes designs e formas também podem ser fabricados facilmente. Por exemplo, a máquina extrusora pode lidar com materiais de cereais simples ou combinados, incluindo trigo, farelo, arroz. As formas incluem anéis, grânulos, bolas, flocos e outros. Tudo isto enriquece a variedade de produtos de cereais de pequeno-almoço.

Flocos de milho fabricados por máquina de fazer flocos

II. Parâmetros 

Capacidade 100-160kg/h
Energia/Power -Aquecimento elétrico: Potência instalada 86kw

-Outra opção de aquecimento (opcional): Gás natural/Diesel por queimador ou caldeira a vapor

Área instalada Cerca de 100-150 metros quadrados
Material de grão Farinha de milho

III. Características

  • Qualidade dos alimentos acabados garantida: A solução de extrusão óptima, a conceção de equipamento de primeira qualidade e o processamento do equipamento garantem uma produção estável e de alto nível.
  • Saída elevada: Elevada capacidade projectada; perda mínima de material;
  • Menos energia: Elevada coordenação mecânica, baixo desgaste; aquecimento optimizado, transferência térmica e detalhes de isolamento, baixa perda de calor
  • Baixo custo de produção: Fluxo de produção, controlo preciso de cada processo
  • Manutenção simples e económica: Estrutura modular, fácil operação. Serviço pós-venda vitalício
  • Material: Materiais seguros para alimentos de alta qualidade para todas as partes em contacto com os alimentos
  • Taxa de insucesso:  Falha quase nula desde que seja efectuada uma manutenção preventiva

IV. Fluxograma geral dos Corn/Maize Flakes

  • Passo 1: Mistura de farinha de trigo integral e farelo de trigo com água
  • Etapa 2: Extrudido para pellets
  • Etapa 3: Arrefecimento dos pellets
  • Etapa 4: Floculação de pellets
  • Etapa 5: Pré-secagem dos flocos
  • Passo 6: Cozedura dos flocos
  • Passo 7: Tempero em flocos
  • Etapa 8: Secagem dos flocos após o tempero
  • Etapa 10: Arrefecimento antes da embalagem
  • Etapa 11: Embalagem".

V. Componentes da máquina de fabrico de flocos de milho

  1. Misturador
  2. Transportador de parafuso
  3. Extrusora de parafuso duplo
  4. Refrigerador
  5. Vibrador de arrefecimento
  6. Máquina de laminação de flocos
  7. Pré-secador de correia (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  8. Assador (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  9. Máquina de tempero
  10. Pulverizador de xarope de dois tanques (opcional)
  11. Secador de cintas (opções de aquecimento elétrico/gás natural/gasóleo)
  12. Máquina de arrefecimento
  13. Máquina de embalagem automática
  14. Sistema de controlo (PLC/ou opções de controlo de instrumentos)
  15. Transportadores completos
  16. Caldeira de vapor (opcional)
  17. Queimador (opcional)
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