양식 산업의 급속한 발전으로 경제적 이익이 상당히 커지면서 다양한 수생 사료, 특히 부유성 어류 사료 입자가 등장했습니다. 물고기와 새우와 같은 수생 동물의 내장은 작고 소화 흡수 능력이 떨어지기 때문에 수생 사료의 생산 공정 요구 사항은 가축 및 가금류 사료보다 훨씬 높기 때문에 수생 사료를 생산하기 위해 올바른 어류 사료 기계를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

어류 사료 압출기 기계를 선택하기 전에 수생 사료의 특성을 이해해야합니다.

1. 작은 입자 크기.

수생 동물의 짧은 소화관 및 관련 생리적 특성으로 인해 소화 및 흡수 속도를 높이기 위해 수생 사료는 장어 및 새우 사료 생산과 같은 가축 및 가금류 사료의 분쇄 입자 크기보다 작아야하며 입자 크기는 고품질 어류 사료 입자의 생산을 보장하기 위해 80 ~ 120 메쉬에 도달해야합니다.

따라서 해머 밀/그라인더는 매우 미세한 밀가루 재료를 생산하는 데 매우 중요합니다. 당사의 기계와 시스템은 매우 정확한 어류 사료를 생산합니다. 제품의 크기, 모양 및 수분 함량은 고객의 요구 사항을 충족합니다.

전분, 고기, 생선, 새우 등. 양질의 동물 사료는 건강하고 맛있어야 하며 동물과 주인 모두에게 매력적이어야 합니다. 당사의 압출 솔루션은 원료부터 포장까지 모든 것을 포괄하여 생산 비용을 크게 절감하고 요구되는 일관된 품질을 달성합니다.

2. 단백질 함량이 높고 탄수화물 함량이 낮습니다.

가축 사료의 단백질 함량은 일반적으로 20% 미만인 반면, 수생 동물 사료의 단백질 함량은 대부분 30% ~ 40%이며 거북이와 장어 사료의 단백질 함량은 65% ~ 70%로 높습니다. 우리는 좋은 사료 공식을 선택하고 밀가루 믹서로 다양한 재료를 함께 혼합해야합니다. 그것은 사료 공장의 핵심 장비 중 하나이며 그 성능은 사료 공장의 생산성과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

추천합니다: 경제적 인 어류 사료 믹서 기계. 과립의 품질을 보장하기 위해 어류 사료 원료를 균일하게 혼합하는 데 널리 사용됩니다.

3. 입자 소재는 조밀한 구조, 강한 접착력, 우수한 내수성을 가지고 있습니다.

예를 들어, 수중 사료는 입자가 2~10시간 이상 물에 안정되어야 합니다.

어류 사료의 생산은 젤라틴화 정도와 물 안정성에 대한 요구 사항이 높기 때문에 어류 사료 압출기의 선택이 매우 중요합니다. 재료의 템퍼링 시간을 연장하고 고온에서 전분 젤라틴화를 통해 사료 입자의 접착력을 높이고 살모넬라 등 많은 유해 박테리아를 죽일 수있어 어류 사료의 수분 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 사료의 기호성과 소화율도 향상시킬 수 있습니다.

4 수생 사료 생산, 교차 오염은 엄격히 금지됩니다.

일부 원료는 무균 처리가 필요하며 선택한 장비는 청소가 쉽고 잔류 물이 적으며 특히 새우, 장어 사료를 생산할 때 다른 종류의 사료를 동시에 생산하지 않고 교차 오염을 방지하기 위해 잔류 물이 적습니다.

당사는 혼합, 압출, 건조 등의 분야에서 업계를 선도하고 있으며, 성숙한 제품 라인 구성과 서비스를 통해 시장에 풍부한 전문 지식과 경험을 제공합니다. 고객은 프로세스, 기술, 시스템 및 서비스 부서의 혜택을 누릴 수 있습니다. 이들은 아이디어에서 제품에 이르기까지 이상적인 시스템의 설계, 제조 및 구현을 위한 궁극적인 지원을 제공하며, 고객의 다양한 구성 요구 사항에 따라 계획과 설계 레이아웃을 조정하여 고객의 핵심 요구 사항을 충족하도록 맞춤형 생산 및 설계를 합리화합니다. 이 부서는 엔지니어, 식품 기술자, 개발 기술자 및 다양한 부서의 전문가로 구성되어 있습니다. 또한 서비스, 유지보수, 수리, 자동화, 기술 지원 및 교육도 제공합니다. 당사와 협력하여 모든 프로세스에 대한 솔루션을 제공하세요.

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