전통적인 빵가루 공정은 빵을 만들고 구운 다음 분쇄해야 하므로 시간과 에너지가 많이 소모됩니다. 압출 기술을 통해 빵가루 생산이 개선되었습니다. 원료는 흰 밀가루, 호밀가루, 통밀가루 또는 글루텐 프리 옥수수 가루/쌀가루 등이 될 수 있습니다.

빵가루의 주요 압출 생산 공정에는 다음이 포함됩니다:

원료 혼합 및 교반 - 반죽 반죽 - 압출 스트립 절단 - 습식 분쇄 - 건조 - 냉각

원료를 일정 비율의 물과 혼합하고 고르게 저어줍니다. 혼합물은 특수 설계된 압출기 쿠커로 반죽됩니다. 압출기 쿠커는 특정 온도와 회전 속도로 반죽을 가공하여 필요한 질감의 반죽을 생산합니다. 이때 반죽의 수분 함량은 약 18%입니다. 그런 다음 반죽은 일반적으로 길쭉한 스트립 모양으로 압출 다이에서 강제로 압출됩니다. 스트립은 롤링 커터로 짧은 조각으로 절단됩니다. 그런 다음 짧은 조각을 습식 분쇄기로 부스러기로 부순 다음 벨트 오븐에서 특정 온도에서 건조시킵니다. 최종 수분 함량은 6% 미만입니다. 공정 매개 변수를 조정하면 가볍고 통풍이 잘되는 판코 , 플레인 빵가루, 허브 향이 나는 이탈리아 빵가루, 황금 빵가루 등 다양한 맛과 질감의 빵가루를 만들 수 있습니다. 시즈닝 공정을 통해 달콤하고 매콤한 판코와 같이 다른 맛이 혼합된 빵가루도 생산할 수 있습니다. 압출 기술을 통해 생산 시간과 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

빵가루 생산 라인의 공정 설계와 기계 구성은 완벽하게 일치하며, 생산 과정에서 빵가루에 고유한 특성을 부여합니다. 수분 함량이 균일합니다. 재료 손실이 0에 가깝습니다. 선반 제품을 생산하든 식품 가공 공장 코팅을 목적으로 하든, 기계가 필요하든, 완전한 식품 생산 라인이 필요하든, 기존 생산 능력을 확장하든, 당사의 전문 지식과 생산 경험의 이점을 활용할 수 있습니다.