I. 튀긴 3D 그리드 패드 튀김 소개

이 삼각형 그리드 파파드 튀김은 밀가루로 만들고 감자로 보충합니다. 밀가루, 감자 가루, 물을 섞고 새우 가루 / 소고기 가루를 추가하여 맛과 영양을 풍부하게하십시오. 고급 2 회 압출 용액을 사용하여 먼저 트윈 스크류 압출기로 예열 한 다음 단일 스크류 압출기에서 젤화를 실현합니다. 젤라틴화된 반죽은 다이 구멍을 통해 필요한 두께의 시트로 압출됩니다. 시트는 엠보싱 기계를 통해 압착되어 균일한 격자 구조를 얻습니다. 그런 다음 그리드 구멍이 있는 시트는 복합 성형기를 통과하여 두 시트가 함께 합성되어 삼각형으로 절단되고 건조됩니다. 지금까지 반제품 3D 삼각형 스낵 펠릿이 완성되었습니다.

계속 부풀리기 간식 펠렛 (튀김)

반제품 스낵 펠릿은 프라이움 일괄 튀김기에서 튀겨서 두 번째로 부풀려집니다(생산량이 많을 경우 연속 벨트 튀김기를 더 권장합니다). 배치 튀김기에는 진동 또는 원심 탈유기가 장착되어 있어 프라이움의 잔류 기름을 줄입니다. 마지막으로 양념과 포장 과정을 거치면 생산이 완료됩니다.

II. 60-85 kg / h 튀김 3d Papad 스낵 튀김 기계의 매개 변수

III. 특징

• 완성된 음식의 품질이 보장됩니다: 최적의 압출 솔루션, 프리미엄 장비 설계 및 장비 가공으로 높은 수준의 안정적인 생산을 보장합니다.
• 높은 출력: 높은 설계 용량, 최소한의 자료 손실;
• 에너지 절감: 높은 기계적 조정, 낮은 마모, 최적화된 가열, 열 전달 및 단열 세부 사항, 낮은 열 손실
• 낮은 제작 비용: 흐름 생산, 각 공정의 정밀 제어
• 간편하고 저렴한 유지보수 비용: 모듈식 구조, 간편한 조작. 평생 애프터서비스
• Material: 모든 식품 접촉 부위에 고품질의 식품 안전 소재 사용
• 실패율:  예방적 유지보수를 하는 한 장애가 거의 발생하지 않음 

IV. 튀긴 3D 그리드 패드 프라이움의 일반적인 흐름도

• 1단계: 믹싱
• 2단계: 예비 조리(첫 번째 압출)
• 3단계: 압출 및 성형(2차 압출)
• 4단계: 당기기
• 5단계: 엠보싱(격자 만들기)
• 6단계: 합성/성형/자르기
• 7단계: 사전 건조(수분 함량을 8%로 낮추기 위해)
• 8단계: 튀김
• 9단계: 오일 제거
• 10단계: 조미료
• 11단계: 포장 전 냉각
• 12단계: 포장

V. 튀김 3D 그리드 파패드 튀김 스낵 제조 기계의 구성 요소

1. 밀가루 믹서
2. 트윈 스크류 압출기
3. 단일 스크류 압출기
4. 냉각기
5. 풀링 머신
6. 엠보싱 기계(격자 구멍 만들기)
7. 합성/성형/커팅 머신
8. 진동 스프레더
9. 프리 드라이어
10. 연속식 벨트 튀김기
11. 탈유 기계
12. 조미료 기계
13. 냉각 기계
14. 자동 포장기
15. 제어 시스템(PLC/계측기 제어 옵션)
16. 완벽한 컨베이어
17. 스팀 보일러(옵션)

VI. 더 보기

유연성

• 광범위한 머티리얼 애플리케이션: 이 3D 파패드 압출기 기계는 다양한 원료에 적합한 2 회 압출 솔루션을 채택합니다, 옥수수 가루, 카사바 가루, 쌀가루, 귀리 가루, 밀가루 등. 멀티 그레인 블렌드 또는 싱글 그레인을 모두 처리할 수 있습니다.
• 다양한 함선: 복합 성형기의 금형을 유연하게 변경할 수 있어 무한한 3D(3차원) 모양을 합성할 수 있습니다, 원뿔 모양, 하트 모양, 라켓, 직사각형, 크리스마스 트리 모양, 동물 모양 등의 3D 펠릿을 만들 수 있습니다.

혁신

엠보싱 기계와 합성 및 성형 기계를 사용하지 않고 다른 압출 다이를 채택한 경우이 스낵 제조 기계는 다음을 생산할 수 있습니다. 2D 와플/고리/짧은 튜브/동물/알파벳/바퀴 모양과 같은 튀김/펠릿 모양.

• 압출 금형을 교체하여 다음을 생산할 수 있습니다. 튀긴 반죽 스낵 다음과 같은 나선형s/콘 스틱/쉘 크리스피/크런치.
• 압출 다이를 교체하고 원뿔 성형기를 추가하면이 3D 튀김 제조기는 다음을 생산할 수 있습니다. bugles/cone 칩.
• 압출 다이를 교체하고 롤러 프레스기를 추가하여 인기있는 튀김 doritos/corn t리앵글.

3D 튀김 제조기로 만든 스낵 펠렛