なぜ多くの食品メーカーが、食品製造ラインに真空コンベアを積極的に選択するのだろうか?

バキュームコンベヤはバキュームフィーダとも呼ばれ、真空吸引を利用して粉粒体を密閉パイプラインで搬送します。パイプラインの真空度が一定のレベルに達すると、空気圧の差が形成され、それによって粉粒体の自動輸送を実現します。.安全性が高く、輸送距離が長いため、食品、医薬、化学工業、冶金などの分野で広く使用されています。

真空コンベヤは、エアーコンプレッサー、フィルター減圧弁、真空発生装置、フィルター、真空吸引カップなどで構成されています。ルーツブロアーを真空源として空気を送り込み、システム全体と吸引ノズルが負圧状態になり、粉体は 圧力差に駆動されて原料供給ノズルに入る。材料とガスは吸引管を通ってホッパーに入る。調整された供給時間に達すると、真空ポンプは真空を発生できなくなります。同時に排出ドアが開き、粉末材料はホッパー内のガスから分離されます。ガスは濾過され排出される。分離された原料は重力により受入設備に落下する。

真空コンベヤ真空コンベア構造図

バキュームコンベヤの利点

  1. 粉塵がない:密閉輸送方式を採用し、粉漏れがなく、材料の損失を避け、効率的で安全な輸送目的を達成し、プロセスの環境汚染を防ぐ。
  2. フレキシブルな搬送エルボを追加することで、高さや位置に影響されることなく、流れ方向をフレキシブルに変えることができます。バキュームコンベアには感知機能があり、サイロが満杯になると自動的に停止するので、効率的で便利です。
  3. メンテナンスコストが低い:消耗部品が少なく、真空ポンプは独立した部品です。システムの正常な動作に影響を与えることなく、装置を分解することなく、低コストで修理や清掃が可能です。また、清掃も簡単で、事故を避けることができる。シャットダウンにより生産ラインが停滞した。
  4. 材料を汚染しない:輸送システムは強い気密性を持ち、外部環境が材料を汚染することを効果的に防ぐことができます。輸送速度は材料の特性によって自動的に調整され、材料への損傷を避けることができます。
  5. 占有スペースが小さい:コンパクトな構造で、設置が簡単です。作業場の実際のレイアウトと用途を効果的に考慮することができます。パイプと吸引口のドッキング位置は垂直に設置され、作業場の占有スペースを縮小します。
  6. 柔軟な使用:実際の作業条件とプロセスフローの要求に応じて、コンベヤーのいくつかの部品を交換し、アップグレードすることができます。例えば、ミキサー、押出機、包装機、錠剤プレスなど、効果的に装置の全体的なパフォーマンスを向上させ、効率的な操作のために達成することができます。
  7. 高度な自動化過剰な手作業を伴わない高効率の粉体輸送により、生産ラインの人員削減と作業効率の向上を実現します。

注意すべきは、真空コンベアは粉末状または小粒状の原料に適していることである。水分が多く、粘度が高い原料、例えばペットフードの原料が肉と混ざっている場合、粘度が高すぎるため、真空コンベアの利点が発揮できない。そのため、バケットエレベーター、スクレーパーコンベアなどを選択することができます。

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