1. 使い方の違い

二軸押出機は、一般的に多くの押出圧力なしで食品を生産する。二軸押出機の押出圧力は一軸押出機ほど良くないので、一般的にレジャースナックやドッグフードなど、高い押出圧力を必要としない製品に使用されます。

単軸スクリューバルカーは通常、食品によってはより高い押出圧力を必要とする。単軸押出機の押出圧力は二軸押出機のそれよりもはるかに大きいので、それは一般的にマカロニ、稲わら、貝殻のような高押出食品に使用されます。

2. 二軸押出機の利点
3. 原料は、単一のネジ（DLG）で、高粘度、低粘度、高脂肪分、高水分や粘度、マルチオイル、非常にウェットや他の原料処理を自己調整することができ、より広い適応性を持ってスリップします。
4. 原料の粒度はあまり制限されず、粒度の広い原料や微粉末から粗粉末粒子まで、シングルスクリュー処理の原料処理を自己調整することができます。
5. 蒸気、水および他の補助的な生産および処理プロセスに関係なく、バレル内の物質的な流れはより正確な比率を得るためにより均等に分配することができ実需要の効果を達成する。
6. 製品は内部と外部の品質が良好で、良好な均質状態を達成することができ、材料の分子構造が均等に分布され、押出工程中の外観が滑らかで、製品の粒子の均一性が高く、均一な分布が良好である。
7. 均質化硬化効果が良い。通常、澱粉の成熟度は95%以上に達することができ、加工された水生飼料は水中で安定したままであり、製品は栄養素を失わず、消化吸収しやすい。
8. 同じ出力で、出力が高くなる。良好な混合性能は、時間内に材料によって得られた熱を均等に分配し、材料の老化を加速し、材料の温度の変動を低減し、押出膨張製品の出力を向上させる。
9. 製品はより広い多様性と適応性を持っており、水生飼料、高油配合、高水分、高粘度、多色、サンドイッチ、特殊形状の製品を処理することができます。
10. プロセス操作は比較的簡単で、スピンドル速度は処理製品のニーズに応じて調整することができます。セルフクリーニングの特性により、洗浄が非常に便利で、各処理後に装置を分解する必要がありません。
11. 摩耗部品の摩耗が軽く、一般的な間違った概念は、シングルスクリューの摩耗が少ないということです、実際には、ダブルスクリュー押出プロセスの安定した材料搬送と材料流動特性により、ネジとシリンダライナーの摩耗がシングルスクリューよりも少ないことを決定し、ネジの数は多くなりますが、部品のコストはまだシングルスクリューよりも低くなります。
12. 生産コストが低い。ツインスクリューの運転安定性が良いため、供給処理における出発原料が少なく、水とガスの浪費が少なく、作業時間が短く、熱伝達効率が高く、完成品率が高く、出力指数が高く、付属品コストが低く、最終生産コストがシングルスクリューよりはるかに低い。

結論

二軸スクリュー押出機は、経済的な価格、高い安定性、大きな出力と便利なクリーニングの利点を持っています。しかし、それは高い押出圧力を必要とするいくつかの食品には適していません。単軸押出機は、高い押出圧力を必要とするいくつかの食品に適しています。

高い押出圧力の製品を生産する必要がない場合は、二軸押出機の使用をお勧めします。

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