コーンフレークができるまで?

コーンフレークは一種の脆い食品で、水分の補給がよく、外部の衝撃は腐っていない、滑らかな味、穀物の風味がある。主原料はとうもろこし粉で、砂糖、各種ビタミン、ミネラルなどの混合原料を加え、一定量の水を加えて練り、硬化、成型、圧搾、焼成調味して薄いシートを作ります。

 

Dayiは二重ねじ押出機を使用してコーンフレークのプロセス用機器を押し出しました、働き主義は高温および高圧条件の下にあります、トウモロコシの穀粒に含まれている水はエネルギーを吸収し、蒸発し続け、そしてトウモロコシの分子の内部に、切られる強制しました。均質化の段階に達する前に、コーンミールは徐々に固体状態から粘性流体状態に変化する。粘性流体のコーンタンパク質分子は、均質化セクションでタンパク質変性プロセスを継続し、連続的に押し出される。温度が急に下がると、タンパク質分子の中に押し込まれた水分子が急速に膨張し、気化し、周囲の物質を「爆発」させて最終的な変性プロセスを完了し、一緒になって商品を多数の微細孔を持つ緩い物質、つまり膨張したコーンボールを構成する。膨張したコーンボールは、その後自然に冷却され、コーンフレークに圧延される。

コーンフレーク

プロセス 

1 混合機:混合原料、補助材料および水および他の材料、適度な速度、均等に混合する;

  1. スクリュー輸送:スクリュー機構は、ツインスクリューメインエンジンのフィードマシンに原料を持ち上げるために使用されます。

二軸押出機:この機械は供給システム、放出システム、回転式切断システム、暖房システム、伝達システムおよび制御システムで構成される。先進的なスクリュー押出技術を採用し、材料は高温、高圧で熟成され、一度に押し出される。ホストは周波数変換速度制御を採用し、生産プロセスの安定性を確保します。Dayiの機械類は選ぶためにあなたのための異なった出力が付いている100kg-1000kgホスト装置を持っている。

  1. 振動冷却:製品の初期冷却に使用され、前の装置から出た製品は次の装置に均等に分配される。
  2. エアフィーダー:パフ化した食品を次の装置へ運ぶために使用される。
  3. 錠剤プレス:半製品をプレスしてシート製品にする。
  4. エレベーター:製品をオーブンまで持ち上げるのに使用する
  5. オーブン:生産された半製品の乾燥と脱水に使用される。ベルト式乾燥装置を採用し、オーブン内に一定数の加熱装置を設置し、電気加熱で乾燥する。押し出し製品によく使われる乾燥脱水装置です。
  6. シュガースプレーマシン:製品の味を調整するために使用され、フロントローラーは調味料に使用され、バックローラーは油を噴霧するために使用され、調味料と噴霧油が別々に操作されるように、製品の調味料の品質が大幅に向上します。

砂糖をスプレーした後、次の工程に入る前に2度乾燥させ、冷やす必要がある。

  1. 包装機:シートは焼成機の冷却ローラーから供給コンベアを通って自動包装機に入る。包装された製品は、流出コンベアを介して漫画の包装機に入り、そこから水平コンベアを介して出てくる。

私たちのサービス

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