自動ポテトチップス生産ライン設備
完全なポテトチップスの生産ライン/ポテトチップス処理装置は、すべて304ステンレス鋼で作られています。同じポテトチップス製造機は、サツマイモチップ、キャッサバチップ、オオバコチップまたはバナナチップ（切断から包装まで）も製造することができます。一部の機械は、顧客の生産プロセスに応じて交換する必要があります。
このポテトチップス加工ラインは、チップカッターを交換することで、フィンガーチップス製造機にすることもできる。
自動ポテトチップs 生産ライン設備プロセス：
新鮮なジャガイモの選別→洗浄と皮むき→ジャガイモのスライス→ブランチング→乾燥→フライ→脱油→空冷→味付け→フライドポテトの包装。
ポテトチップスは、ベイクドポテトの独特のおいしさを保つだけでなく、豊富な栄養、おいしさ、食べやすさという特徴も持っている。
ポテトチップス製造工程:
分類と格付け.これが最初の工程である。ジャガイモの選別と等級付けは、最終製品の品質を保証する鍵である。小規模のチップス製造業者の場合、この工程は手作業で行うことができる。大規模な工場では、この作業を効率的に行える選別・等級分け機械があります。
洗って皮をむく.この工程により、チップスは清潔で鮮明なものとなる。当社の洗浄機は、洗浄と皮むきを1台で行うことができ、追加の機械を必要としません。また、機械の各パーツは、効率よく洗浄と皮むきができるよう入念に設計・製造されており、ジャガイモへのダメージを軽減しています。
カット.この工程で、当社のチップカッターはポテトを厚さ調節可能なスライスにカットします。ポテトを素早く効率的にカットできるので、無駄が省けます。
Bランチング.ブランチングとは、カットしたジャガイモを熱湯で短時間茹でること。ポテトチップスの余分なでんぷんを洗い流し、望ましい色を保ち、潜在的な細菌を除去する。この場合、ブランチングは最終製品の最高の品質を保証するために不可欠である。
脱水.ブランチングの過程で、ジャガイモのスライスは水に浸される。ポテトチップスをカラッと揚げるためには、乾燥させる必要があります。当社の脱水機は、スライスを均一かつ効率的に乾燥させます。
揚げる.私たちのチップスフライヤーマシンは、一定時間一定の高温でポテトチップを揚げることができます。時間と温度は、プロセス全体を通して制御されているので、あなたのポテトの特性に応じて調整することができます。揚げたとき、チップスは黄金色に変わります。
脱脂と冷却.チップスをパリッとさせ、詰めやすくするため、当社の脱油クーラーは、チップスを冷却しながら、チップスの表面から余分な油を取り除きます。
味を調える.味付け機は、チップスに調味料を均一に広げ、より魅力的で美味しくする。
パッケージング。 当社の包装機は、一定数のチップスを自動的に袋詰めします。包装は製品を保護し、賞味期限を延ばすだけでなく、製品の輸送を容易にします。
全体の特徴ポテトチップs 加工ライン:
- 自動リフト、自動ミキシング、自動タイミング保温、良質
- オンラインろ過の残余、漏出保護、保証される使用
- 耐久性、故障率ゼロ、簡単操作、高効率
- SUS304 ステンレス鋼、良質
- 利用可能な熱：電気エネルギー、天然ガス、液化石油ガス、ディーゼル、環境保護、熱油炉。
ダヨーポテトチップス加工ラインは、ポテトチップス生産計画サービスだけでなく、必要な設備を一括して提供します。お客様の工場規模、生産スケジュール、市場拡大などに合わせたソリューションをご提供します。
