500-600 キロ/h アナログ米工業用食品加工機
I.アナログ・ライスの紹介
アナログ米 は、米以外の植物を原料とし、押し出し製法で作られる。
米以外の植物原料は、ホワイトコーン粉、イエローコーン粉、タピオカ粉、ふすま粉、サゴ粉、大豆粉、緑豆粉、ソルガム粉、こんにゃく、インゲン豆粉などの穀物と塊茎である。
これらの原料は、デンプン、タンパク質、食物繊維、そしてアナログ・ライスを作るのに必要な栄養素の天然源である。
さらに、ビタミン、タンパク質、ミネラル、繊維などの科学的栄養素をアナログ米を作るための製剤に加えることができる。
アナログ米の豊富でカスタマイズ可能な栄養素は、現代社会のより多くの栄養ニーズを満たし、消費者の健康状態に適応する。
見方を変えれば、コメを他の作物に置き換えることで、世界的にコメへの依存度を下げることができる。
II.500-600 kg/hアナログ米産業食品加工機械のパラメーター
| 定員 | 500-600 kg/h |
| エネルギー/電力 | -電気暖房：
設置電力 300 kw -その他の暖房オプション（オプション）： バーナーまたは蒸気ボイラーによる天然ガス／ディーゼル |
| 設置面積 | 50(L) * 6(W) * 7(H) メートル；
または 43(L) * 6(W) * 2.3(H) メートル |
| 素材 | ホワイトコーン粉、イエローコーン粉、タピオカ粉、ふすま粉、サゴ粉、大豆粉、緑豆粉、ソルガム粉、インゲン豆粉、こんにゃく、スキムミルクなどの単一原料または複合原料。 |
III.アナログ米食品加工の一般的なフローチャート
- ステップ1：ミキシング
- ステップ2：押出成形
- ステップ3：乾燥／ベーキング
- ステップ4：異なるパン粉のブレンド
- ステップ5：スクリーニング（小さな粒子を取り除く）
- ステップ6：計測と梱包
アナログ米食品加工機械の作業工程は以下の通りである：
1) 穀物や茎は、必要な大きさに粉砕する。粉の粒度は、水和しにくい大きすぎたり、凝集しやすい細かすぎたりしないほうがよい。2) 高速ミキサーは、穀物または茎粉を他の補助材料（スキムミルク、植物油など）と完全に混合する。 3) 混合物は、アナログライス二軸押出機に一定速度で自動的に添加され、同時に、一定量の水も所望の均一速度で添加される。4) 押出工程では、制御された連続的かつ定常的な作業条件下で、短時間に多くの現象を行わなければならない。まず、混合された原料が押出機内で調整され、テンパリングされ、次に調理され、混練されて、所望の特徴を持つドウが形成される。工程設計と装置パラメーターの設定により、でんぷんを膨張させることなく、よく調理することができる。5) 生地は成形ダイを通して米状の顆粒に押し出される。米状の顆粒は、香り、味、食感が米に限りなく近く、豊富な栄養素がすでに均一に詰まっている。6)乾燥機で乾燥させた後、自動包装工程で計量・包装が完了する。
IV.500-600 kg/hアナログ米飯食品製造装置の構成要素
| 1 | 給餌ステーション | ダストフリーモデル |
|---|---|---|
| 2 | 研削システム | 500-600kg/h |
| 3 | 真空コンベヤ | 粉砕機から貯蔵サイロへ材料を送る |
| 4 | 貯蔵サイロ | 1000kg×1セット |
| 5 | 真空コンベヤ | 材料を貯蔵サイロからバッチ＆ミキシングシステムに送る。 |
| 6 | 全自動バッチ・混合システム | |
| 7 | 真空コンベヤ | 混合材料を押出機に送る |
| 8 | 押出機 | SLG75X 2セット |
| 9 | コンベア | |
| 10 | ドラムクーラー | 製品表面を素早く冷却する |
| 11 | ||
| 12 | 連続式ベルト乾燥機 | |
| 13 | コンベア | |
| 14 | 包装機 |
V.もっと見る
柔軟性
- 二軸スクリュー押出成形は、さまざまな植物原料を単独または組み合わせて加工する。
- 炊飯温度、圧力、押出し水分量、スクリュー速度など、押出し工程のパラメーターを変えることで、このアナログ米工業用食品機械は、糊化度の異なるアナログ米を製造することができる。
- 押し出されたライスアナログの幅と長さは、幅0.5～3.5mm、長さ4～10mmなど、金型によって異なります。金型は自由にカスタマイズできます。
加工の可能性
- アナログ米に加え、強化米や即席米も、配合や押出パラメーターの設定を変えることで製造できる。
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