150-200 किलो/घंटा की रफ्तार सीओ बाहर निकालना, डॉग, कैट, जुगल बनाने की मशीन  

I. Introduction of CO Extrusion Pet Chews

CO extruded pet chews typically consist of two-part extrudates from two different formulations. Each formula provides some kind of outstanding chewing effect to pets. For example, under the premise that the two parts of a CO extruded pet chew have all the basic properties expected from a chew such as long-last chewiness and good palatability, then at the same time one part of the formula may be dedicated to freshening breath, and the other part is dedicated to supplementing extra nutrients; or one part may have antibacterial effect, and the other part has the good meaty smell to increase the pet’s attention, etc.

Co-extrusion pet chews are made by co-extrusion technology. Two sets of single-screw extruders are used to handle different formulas simultaneously. The extrudates from the two dog food extruders were then co-extruded at the same die. In additiona to CO extrusion, regular single-color or single-recipe chews can be produced once the dog treat extruder is used alone.

II. Parameters of 150-200kg/h CO Extrusion Pet Chews

क्षमता 150-200 kg/h
ऊर्जा/बिजली -बिजली का हीटिंग:

Installed power 94 kw

-अन्य हीटिंग विकल्प:

प्राकृतिक गैस/डीजल बर्नर या भाप बॉयलर

स्थापित क्षेत्र 60-80 square meters
 सामग्री Corn/potato starch, dry vegetable powder, dry/wet/frozen animal protein source

III. The General Flow Chart for CO Extrusion Pet Chews Processing

  • Step 1: Raw material preparation
  • चरण 2: मिश्रण
  • Step 3: CO extrusion process
  • Step 4: Cooling
  • Step 5: Cutting
  • Step 6: Drying
  • Step 7: Measuring and packing

IV. Components of 150-200 kg/h Commercial Co Extrusion Dog Chews Treat Maker

  1. Fresh meat/frozen meat/bone grinder
  2. Pulverizing system
  3. Blending machine
  4. Singe-screw extruder x 2 sets
  5. शीतलन टॉवर
  6. Cutting machine
  7. Drying oven
  8. Cooling conveyor
  9. Automatic packing system
  10. नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी/या साधन, नियंत्रण विकल्प)
  11. Complete conveying system
  12. Burner

Notice:

  1. Production of die-cast chews such as bones and toothbrushes requires twin-screw extrusion and vertical die-casting processes rather than CO extrusion process.
  2. When the content of oil and fresh meat in the raw material is high, the Secondary Extrusion Process is required: firstly use a twin-screwdog treat extruderfor precooking, and then continue to use a single-screw dog treat extruder for obtaining high density, chewy, flexible and leathery texture.

Dayi engineers will advise the most suitable commercial dog treat maker according to your needs.

V. Features of Commercial CO Extrusion Pet Chews Maker 

  • तैयार भोजन की गुणवत्ता सुनिश्चित की: इष्टतम बाहर निकालना समाधान है, प्रीमियम उपकरणों के डिजाइन और उपकरणों के प्रसंस्करण सुनिश्चित उच्च-स्तर और स्थिर उत्पादन.
  • उच्च आउटपुट: उच्च डिजाइन क्षमता; कम से कम सामग्री के नुकसान;
  • कम ऊर्जा: उच्च यांत्रिक समन्वय, कम पहनते हैं; अनुकूलित हीटिंग, थर्मल स्थानांतरण और इन्सुलेशन विवरण, कम गर्मी के नुकसान
  • कम उत्पादन लागत: प्रवाह उत्पादन, सटीक नियंत्रण के प्रत्येक प्रक्रिया
  • सरल और कम लागत के रखरखाव: मॉड्यूलर संरचना, आसान आपरेशन । लाइफटाइम बिक्री के बाद सेवा
  • सुरक्षित सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य-सुरक्षित सामग्री के लिए सभी खाद्य संपर्क हिस्सा
  • विफलता दर:  लगभग शून्य विफलता के रूप में लंबे समय के रूप में निवारक रखरखाव

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