1 Avantages de la instantané riz

 

Lors de voyages ou de déplacements professionnels, les nouilles instantanées doivent être trempées dans de l'eau chaude, et s'il n'y a pas d'eau bouillante, les aliments chauds ne peuvent pas être consommés. Il n'est pas nécessaire de faire bouillir ou de chauffer le riz instantané, il suffit de déchirer l'emballage extérieur, de verser le sac d'eau pure à l'intérieur du sac chauffant, l'eau et le sac chauffant se mélangent et chauffent automatiquement, le riz et les plats sont cuits à la vapeur pendant 8 à 15 minutes avant d'être consommés, ce qui répond non seulement aux exigences de l'instantanéité et de la commodité, mais constitue également un aliment de base. Le riz auto-chauffant a été transformé grâce à une technologie de traitement spéciale, qui peut compenser la commodité d'autres aliments prêts à l'emploi, et il est très populaire parmi les consommateurs. Il correspond au concept de consommation rapide des gens modernes et a de très larges perspectives de développement.

 

2 Les value de l'instantanéité riz auto-chauffant

 

Notre ligne de production de riz nutritionnel a été mise au point pour remédier à la perte de nutriments du riz dans le processus traditionnel d'usinage du riz. Ce produit utilise la farine de riz comme matière première, en y ajoutant une variété de farine de céréales ou d'ingrédients nutritionnels, et peut être transformé en un produit de très haute valeur par extrusion. Au cours du processus, les brisures de riz et le son de riz peuvent être réutilisés. L'ensemble du processus de production est simple et facile à mettre en œuvre : il suffit de broyer les brisures de riz et de les mélanger à une certaine quantité d'eau et d'huile. À une certaine température, les matières premières sont mûries dans l'extrudeuse, puis extrudées à travers une filière pour prendre la forme de grains de riz, et enfin reformulées. Les grains de riz sont séchés à basse température. Cette technologie d'extrusion évite efficacement la perte de nutriments et permet d'obtenir un riz riche en nutriments et doté d'une capacité d'auto-échauffement accrue.

 

3 Flux et principe de traitement

 

Notre ligne de production de riz instantané utilise la technologie d'extrusion pour modifier la structure interne de la farine de riz, puis la coupe en forme de grains de riz à travers un moule spécial, et utilise ensuite un séchoir à lit fluidisé, un séchoir à micro-ondes, une bande à mailles multicouches. Le traitement de séchage et de déshydratation est effectué dans un séchoir pour fixer la structure moléculaire interne du riz afin d'empêcher la régénération, et il peut être emballé après le refroidissement.

 

1 Déroulement du processus instantané le matériel de production de riz :

 

Préparation des matières premières→mélange des poudres→transport→extrusion soufflage→criblage→transport→séchage→refroidissement→emballage

 

2 Configuration des équipements de production de riz auto-chauffant :

 

Mélangeur de poudre→ alimentateur→ extrudeuse→ crible vibrant→ convoyeur d'air→ four multicouche→ convoyeur de refroidissement→ machine à emballer

 

 

3 Paramètres techniques

MODÈLE	Puissance installée	Consommation électrique	Capacité	Dimension
SLG65-CJ Ligne de traitement du riz nutritionnel	53,52kw	34,8 kW	100~150kg/h	16200×1200×2200mm
SLG75-A Ligne de traitement du riz nutritionnel	127.24kw	82,7 kW	200~300kg/h	19780×2100×2300mm
SLG72-E Ligne de traitement du riz instantané	489.77kw	342.84kw	700~900kg/h	59900×9000×7000mm

 

4. Composition du processus de l'équipement de production de riz instantané

 

 

1. Mélangeur de farine : la farine de riz est utilisée seule ou mélangée à certains additifs, et l'équipement utilisé pour la préparation des matières premières avant le soufflage des aliments consiste principalement à mélanger les matières premières, l'eau et les matières auxiliaires nécessaires (pigments, agents aromatiques, etc.) à l'aide d'un mélangeur de farine. Il s'agit de la préparation avant le soufflage.

 

2. Machine d'alimentation en spirale : Le moteur est utilisé comme force motrice pour le transport en spirale, et les matières premières mélangées sont acheminées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse pour assurer une alimentation pratique et rapide.

 

3. Machine d'extrusion : Une armoire de commande spéciale permet d'extruder les grains de riz dans un environnement à haute pression. L'ajustement du processus et le changement de moule permettent de produire des grains de riz de différentes formes. La machine est composée d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe rotative, d'un système de chauffage, d'un système de transmission et d'un système de contrôle. Grâce à la technologie avancée d'extrusion à vis, la température et la pression élevées sont utilisées pour faire mûrir et étendre le matériau, ce qui est réalisé en une seule fois. Le moteur principal adopte une régulation de vitesse par conversion de fréquence pour assurer la stabilité du processus de production. Le produit présente une grande variété de couleurs et de variétés, une belle apparence, naturelle et réaliste, une texture délicate et une large gamme de matières premières.

 

4. Tamis vibrant : Les particules extrudées contiennent un peu de température et de viscosité, et les particules sont réparties à travers le tamis vibrant pour éviter qu'elles ne se collent les unes aux autres. Configurer les ventilateurs de refroidissement.

 

5. Convoyeur aérien : transporte le produit jusqu'au four, la hauteur du palan étant déterminée en fonction du four.

 

6. Étuve multicouche : La boîte de séchage est un four à basse température fabriqué sur mesure. Selon la nature du produit, il s'agit d'une boîte de séchage indirect produite après une longue pratique et des améliorations techniques. Type d'étuve : Étuve de séchage à air chaud à cinq couches et cinq mètres, étuve de séchage à air chaud à basse température à cinq couches et sept mètres, étuve de séchage à air chaud à sept couches et huit mètres, différents modèles d'étuves avec différentes configurations de sortie.

 

7. Convoyeur de refroidissement : Les granulés séchés ont une certaine température et la qualité de l'emballage est garantie par le refroidissement à température ambiante.

 

8. Machine d'emballage : machine d'emballage verticale et pesée combinée par ordinateur, machine d'emballage sous vide peuvent être utilisées.

 

 

Shandong Dayi Machinery Co. est toujours attentif à la dynamique du marché alimentaire et fournit régulièrement à ses clients de nouvelles idées de produits. En tant que fabricant et fournisseur de lignes de production d'aliments à grignoter, nous avons toujours été un leader dans le développement et la production de technologies et d'équipements pour les aliments soufflés. Il est de notre responsabilité de répondre à la production réelle des clients et de personnaliser les solutions pour les clients.

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