Machine de fabrication de morceaux de soja, de pépites et de badi 800-1000 kg/h

I. Introduction des Chunks/Nuggets/Badi

Le morceau de soja, également appelé pépite de soja ou viande de soja, est une protéine végétale texturée (TVP). Les protéines de soja texturées utilisent comme matière première principale de la farine de soja pressée à froid, complétée par de la poudre de gluten. La matière subit ensuite des modifications texturales sous l'effet de la pression, de la température et du cisaillement spécifiques de l'extrudeuse à double vis, et se transforme en un extrudat spongieux doté d'une certaine résistance et d'une certaine ténacité. L'extrudat contient beaucoup de protéines et peut être utilisé comme matière première pour divers snacks et plats préparés.

II. Paramètres de la machine de fabrication de morceaux de soja, de pépites et de badi d'une capacité de 800 à 1000 kg/h

Capacité 800-1000 kg/h
Énergie/puissance -Chauffage électrique :

Puissance installée 255 kw

-Autre option de chauffage :

Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur

Surface installée Environ 150-180 mètres carrés
 Matériau Farine de soja dégraissée, mélangée à de la farine de gluten

III. Caractéristiques

  • Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
  • Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
  • Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
  • Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
  • Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
  • Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
  • Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme général de la fabrication des morceaux de soja, des pépites et du badi

  • Étape 1 : Broyage
  • Étape 2 : Mélange
  • Étape 3 : Extrusion et découpe
  • Étape 4 : Séchage (pour réduire la teneur en eau à 8%)
  • Étape 5 : Assaisonnement (facultatif, pour produire des protéines végétales texturées aromatisées)
  • Étape 6 : Refroidissement avant l'emballage
  • Étape 7 : Emballage

Fonctionnement de la machine de fabrication de morceaux de soja :

1) Le mélangeur mélange uniformément la poudre sèche (farine de soja, poudre de gluten). 2) Les protéines de soja texturées peuvent être produites dans une extrudeuse à double vis spécifique. Le mélange de farine de soja et de poudre sèche de blé est alimenté à un taux constant tandis que de l'eau brute est ajoutée à la machine d'extrusion. La teneur en eau doit être inférieure à 50%. 3) Régler la température des zones de chauffage et de refroidissement, la vitesse de la vis, la pression, etc. et le processus d'extrusion commence. En raison des changements rapides de température et de pression dans la cavité d'extrusion, le produit alimentaire a tendance à se dilater rapidement lorsqu'il sort de la filière, créant ainsi une texture croustillante. 4) Les protéines soufflées sont transférées dans le four de séchage. Les étuves sont conçues en une ou plusieurs couches, en fonction des exigences en matière de teneur en eau finale. Le réglage de la température et de la durée du séchage permet d'obtenir des produits semi-finis à base de soja. 5) Selon la demande du marché, les protéines texturées de soja peuvent également être assaisonnées en fonction des préférences gustatives des consommateurs (goût de poulet, goût de porc, goût de bœuf, etc.). Cela peut être réalisé soit en ajoutant des poudres de poulet/porc/bœuf dans les recettes avant l'extrusion, soit en enrobant la poudre d'assaisonnement avant l'emballage.

V. Composants de la machine de fabrication de morceaux de soja, de pépites et de badi

  1. Broyeur
  2. Mélangeur de farine
  3. Extrudeuse à double vis pour morceaux de soja
  4. Refroidisseur
  5. Propagateur de vibrations
  6. Sèche-linge
  7. Machine à assaisonner (facultatif, pour produire des protéines végétales texturées aromatisées)
  8. Machine de refroidissement
  9. Machine d'emballage automatique
  10. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
  11. Convoyeurs complets
  12. Brûleur/chaudière à vapeur (en option)

VI. Plus d'informations

Flexibilité

  • Différentes formulations :La qualité de la structure fibreuse des protéines de soja texturées est largement influencée par les paramètres d'extrusion, notamment la température, l'humidité, le taux d'alimentation, la température du tonneau, le cisaillement, la pression et la température au niveau de la filière et d'autres propriétés mécaniques. Par conséquent, en ajustant tous ces paramètres d'extrusion de la machine de fabrication de morceaux/nuggets/badi de soja, différentes formulations peuvent être réalisées de manière flexible. L'opération est pratique, la texture est uniforme et la production continue est possible.
  • Matériaux multiples : Le procédé d'extrusion bi-vis est applicable à une large gamme de matières premières, notamment poudre de protéines d'arachide, poudre de protéines de blé et poudre de protéines de poisD'autres matières premières, telles que l'amidon, peuvent être ajoutées pour optimiser la résistance, l'élasticité et la fibrose du produit.
  • Shapes : En changeant de filière d'extrusion, vous pouvez produire des TVP de soja sous différentes formes, telles que soja morceaux/nuggets/badi, flocons, bandes, boules, granulésetc. Dayi propose un service de moulage sur mesure.
  • Service de personnalisation de l'extrusion en laboratoire
  • Si vous êtes attentif à l'innovation des formules et au développement de nouveaux produits, nous vous recommandons de vous équiper d'une micro-extrudeuse de laboratoire pour tester et ajuster les nouvelles formulations.
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