700-900 kg/h Riz analogique Équipement pour l'industrie alimentaire
I. Introduction du riz analogique
Riz analogique est fabriqué à partir de plantes autres que le riz par le biais d'un processus d'extrusion.
Les matières premières autres que le riz sont des céréales et des tubercules, notamment la farine de maïs blanc, la farine de maïs jaune, la farine de tapioca, la farine de son, la farine de sagou, la farine de soja, la farine de haricot mungo, la farine de sorgho, la farine de konjac, la farine de haricot rouge, etc.
Ces ingrédients sont des sources naturelles d'amidon, de protéines, de fibres et de nutriments nécessaires à la fabrication du riz analogue.
En outre, des nutriments scientifiques tels que des vitamines, des protéines, des minéraux, des fibres, etc. peuvent être ajoutés à la formulation pour la fabrication du riz analogue.
Les nutriments riches et personnalisables du riz analogue répondent aux besoins nutritionnels plus personnels de la société moderne et s'adaptent aux conditions de santé des consommateurs.
D'un autre point de vue, le remplacement du riz par d'autres cultures plus répandues localement pourrait réduire la dépendance mondiale à l'égard du riz.
II. Paramètres de l'équipement industriel de transformation alimentaire du riz analogique 700-900 kg/h
| Capacité | 700-900 kg/h |
| Énergie/puissance | -Chauffage électrique :
Puissance installée 489 kw -Autre option de chauffage (en option) : Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur |
| Surface installée | 60(L) * 6(L) * 7(H) mètres ;
Ou 50(L) * 6(L) * 3,5(H) mètres |
| Matériau | Matières premières simples ou combinées : farine de maïs blanc, farine de maïs jaune, farine de tapioca, farine de son, farine de sagou, farine de soja, farine de haricot mungo, farine de sorgho, farine de haricot rouge, konjac, lait écrémé, etc. |
III. Organigramme général de la transformation alimentaire du riz analogue
- Étape 1 : Mélange
- Étape 2 : Extrusion et mise en forme
- Étape 3 : Séchage/cuisson
- Étape 4 : Mélange de différentes miettes
- Étape 5 : Tamisage (pour éliminer les petites particules)
- Étape 6 : Mesurer et emballer
Le processus de fonctionnement de l'équipement industriel analogique pour aliments à base de riz est le suivant :
1) Les céréales ou les tiges doivent être écrasées en granulés pulvérulents de la taille requise. Il est préférable que la taille des particules de farine ne soit pas trop grande, car elle est difficile à hydrater, ou très fine, car elle a tendance à s'agglomérer. 2) Un mélangeur à grande vitesse mélange entièrement le grain ou la poudre de tige avec d'autres matières auxiliaires (comme le lait écrémé, l'huile végétale, etc.). 3) Le mélange est automatiquement ajouté à la machine d'extrusion à double vis analogique Rice à une vitesse constante, et en même temps, une certaine quantité d'eau est également ajoutée à une vitesse régulière souhaitée. 4) Le processus d'extrusion doit exécuter de nombreux phénomènes en peu de temps dans des conditions de travail contrôlées, continues et stables. Tout d'abord, les matières premières mélangées sont conditionnées et tempérées dans l'extrudeuse, puis cuites et malaxées pour former une pâte aux caractéristiques souhaitées. La conception du processus et le réglage des paramètres de l'équipement permettent à l'amidon d'être bien cuit sans gonfler. 5) La pâte est extrudée en granulés en forme de riz à travers une filière de moulage. Les granulés en forme de riz sont aussi proches que possible du riz en termes d'odeur, de goût et de texture, et sont déjà uniformément remplis de riches nutriments. 6) Après séchage dans le séchoir, le processus de pesage et d'emballage est achevé par le processus d'emballage automatique.
IV. Composants de l'équipement industriel analogique de transformation des aliments à base de riz, d'une capacité de 700 à 900 kg/h
| 1 | Station d'alimentation | Modèle sans poussière |
|---|---|---|
| 2 | Système de broyage | 900kg/h |
| 3 | Vide convoyeur | Envoi du matériau du broyeur au silo de stockage |
| 4 | Silo de stockage | 1000kg x 2 séries |
| 5 | Vide convoyeur | Envoi du matériel du silo de stockage au système de dosage et de mélange |
| 6 | Système de dosage et de mélange entièrement automatique | |
| 7 | Vide convoyeur | Envoi du matériau mélangé à l'extrudeuse |
| 8 | Extrudeuse | SLG75X 3 séries |
| 9 | Convoyeur | Colonne 3 Valeur 8 |
| 10 | Refroidisseur à tambour | Pour refroidir rapidement la surface des produits |
| 11 | ||
| 12 | Sécheur à bande continue | |
| 13 | Convoyeur | |
| 14 | Machine à emballer |
V. Plus
Flexibilité :
- L'extrusion bi-vis permet de traiter une large gamme de matières premières végétales, seules ou combinées.
- En réglant les différents paramètres du processus d'extrusion, tels que la température de cuisson, la pression, la teneur en humidité de l'extrusion, la vitesse de la vis, etc., cet équipement de l'industrie alimentaire du riz analogique permet de produire du riz analogique avec différents degrés de gélatinisation.
- La largeur et la longueur de l'analogue de riz extrudé dépendent du moule, par exemple 0,5-3,5 mm de large et 4-10 mm de long, etc. Le moule peut être personnalisé librement.
Potentiel de transformation
- Outre le riz analogique, il est également possible de produire du riz enrichi/fortifié et du riz instantané/précuit en modifiant la formule et les paramètres d'extrusion.
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