I. Introduction des protéines d'arachide texturées

La protéine d'arachide texturée est un type de TVP (protéine végétale texturée). Sa principale matière première est le tourteau d'arachide pressé à froid ou la farine d'arachide, également connue sous le nom de farine d'arachide dégraissée (le tourteau d'arachide est un sous-produit de l'huile d'arachide produit par la technologie de pressage cryogénique, et sa teneur en protéines de haute qualité peut atteindre 50%). Par rapport à la protéine de soja texturée, la protéine d'arachide texturée présente les avantages d'une couleur plus blanche, d'une absence d'odeur désagréable, d'une texture plus fine et d'un bon équilibre gastro-intestinal.

Le processus d'extrusion est l'une des principales méthodes de production de TVP. La texture des tourteaux d'arachide broyés ou de la farine d'arachide change sous l'effet de la pression, de la température et du cisaillement de l'extrudeuse alimentaire à double vis, et se transforme en bouffées de protéines présentant l'élasticité et la ténacité souhaitées. En réglant les paramètres du processus de l'extrudeuse TVP, il est possible de réaliser avec précision des TVP ayant un taux d'humidité, un degré d'extrusion et une forme différents. Les protéines d'arachide texturées produites par un processus d'extrusion correct ont une vitesse de réhydratation rapide, une absorption d'eau et une expansion élevées, et sont juteuses après réhydratation.

II. Paramètres de la machine de transformation des produits alimentaires à base d'arachide et de TVP (150-300 kg/h)

III. Caractéristiques

• La qualité des aliments finis est assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme général de la transformation alimentaire des TVP à base d'arachide

• Étape 1 : Broyage
• Étape 2 : Mélange
• Étape 3 : Extrusion et découpe de TVP
• Étape 4 : Séchage (pour réduire la teneur en eau à 8%)
• Étape 5 : Assaisonnement (facultatif, pour produire des protéines végétales texturées aromatisées)
• Étape 6 : Refroidissement avant l'emballage
• Étape 7 : Emballage

Le processus de fonctionnement de la machine de transformation des produits alimentaires à base d'arachide est décrit comme suit :

1. Le broyeur transforme le tourteau d'arachide en poudre. Le mixeur mélange uniformément la poudre de protéines d'arachide et les autres ingrédients. La recette peut être complétée par une certaine proportion de protéines de soja ou de blé en poudre afin d'optimiser la texture obtenue.
2. Le processus d'extrusion peut être réalisé dans une extrudeuse à double vis standard de l'industrie alimentaire. Le mélange de protéines sèches en poudre est alimenté à un taux constant, tandis que de l'eau est ajoutée à l'extrudeuse. La teneur en humidité du mélange doit être inférieure à 50%.
3.  Réglez la température des zones de chauffage et de refroidissement, la vitesse de la vis, la pression sur l'extrudeuse tvp, et le processus d'extrusion commence. En raison des changements rapides de température et de pression dans le cylindre d'extrusion, le produit alimentaire se dilate rapidement lorsqu'il sort de la filière d'extrusion, créant une texture croustillante et aérée.
4.  La bouffée de protéines est ensuite transférée dans l'étuve pour y être séchée. En fonction de la production et de la teneur en eau finale souhaitée, le four est conçu à une ou plusieurs couches. Le réglage de la température de séchage et du temps de repos permet de sécher correctement les protéines texturées semi-finies d'arachide.

V. Composants de la ligne de production de protéines d'arachide texturées 150-300kg/h

1. Broyeur
2. Mélangeur de farine
3. Extrudeuse tvp à double vis
4. Refroidisseur
5. Propagateur de vibrations
6. Sèche-linge
7. Machine à assaisonner (facultatif, pour produire des protéines végétales texturées aromatisées)
8. Machine de refroidissement
9. Machine d'emballage automatique
10. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
11. Convoyeurs complets
12. Brûleur/chaudière à vapeur (en option)

VI. Plus d'informations

Flexibilité

• La qualité de la structure fibreuse du TVP d'arachide dépend des paramètres d'extrusion, notamment de la température, de la teneur en humidité, du taux d'alimentation, de la température du tonneau, du cisaillement, de la pression et de la température au niveau de la filière et d'autres propriétés mécaniques. Par exemple, l'humidité de l'extrusion affecte les propriétés de traction et d'élasticité du TVP d'arachide, qui peut être divisé en TVP d'arachide sec et TVP d'arachide faiblement humide. En ajustant tous ces paramètres d'extrusion de l'extrudeuse alimentaire, différentes formulations peuvent être réalisées de manière flexible, l'opération est pratique, la texture est uniforme et la production continue est possible.

Diversité

• L'extrudeuse à double vis pour l'industrie alimentaire est applicable à une large gamme de matières premières, notamment poudre de protéines de soja, poudre de protéines de blé et poudre de protéines de poisD'autres matières premières, telles que l'amidon, peuvent être ajoutées pour optimiser la résistance, l'élasticité et la fibrose du produit.

Formes multiples

• En changeant de filière d'extrusion, vous pouvez produire des TVP de différentes formes, telles que morceaux/nuggets/badi, flocons, bandes, boules, granulésetc. Dayi propose un service de moulage sur mesure.

En tant que fabricant d'extrudeuses alimentaires avec plus de 30 ans d'expérience sur le marché mondial, DAYI vous sert pour votre usine d'aliments céréaliers avec une ingénierie d'extrusion alimentaire optimale, une machine d'extrusion de traitement des aliments responsable et un support technique fiable.