150-200kg/h CO Extrusion Dog Cat Chew Making Machine  

I. Introduction des produits à mâcher pour animaux de compagnie par extrusion au CO

Les produits à mâcher extrudés CO pour animaux de compagnie sont généralement constitués d'extrudats en deux parties provenant de deux formulations différentes. Chaque formule offre un effet de mastication exceptionnel aux animaux de compagnie. Par exemple, si l'on part du principe que les deux parties d'un produit à mâcher extrudé au CO possèdent toutes les propriétés de base attendues d'un produit à mâcher, telles qu'une mastication durable et une bonne appétence, une partie de la formule peut être destinée à rafraîchir l'haleine et l'autre à apporter des nutriments supplémentaires ; ou une partie peut avoir un effet antibactérien et l'autre une bonne odeur de viande pour attirer l'attention de l'animal, etc.

Les produits à mâcher pour animaux de compagnie sont fabriqués grâce à la technologie de la co-extrusion. Deux séries d'extrudeuses à vis unique sont utilisées pour traiter simultanément différentes formules. Les extrudats provenant des deux extrudeuses d'aliments pour chiens sont ensuite co-extrudés dans la même filière. En plus de l'extrusion CO, il est possible de produire des produits à mâcher réguliers, à couleur unique ou à recette unique, lorsque l'extrudeuse de friandises pour chiens est utilisée seule.

II. Paramètres de l'extrusion au CO de 150-200 kg/h de produits à mâcher pour animaux de compagnie

Capacité 150-200 kg/h
Énergie/puissance -Chauffage électrique :

Puissance installée 94 kw

-Autre option de chauffage :

Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur

Surface installée 60-80 mètres carrés
 Matériau Amidon de maïs/patate, poudre végétale sèche, source de protéines animales sèches/humides/congelées

III. Organigramme général de la transformation par extrusion de CO des produits de mastication pour animaux de compagnie

  • Étape 1 : Préparation des matières premières
  • Étape 2 : Mélange
  • Étape 3 : Processus d'extrusion du CO
  • Étape 4 : Refroidissement
  • Étape 5 : Découpage
  • Étape 6 : Séchage
  • Étape 7 : Mesurer et emballer

IV. Composants d'une machine commerciale de fabrication de friandises à mâcher pour chiens par co-extrusion de 150-200 kg/h

  1. Broyeur de viande fraîche/de viande congelée/d'os
  2. Système de pulvérisation
  3. Machine à mélanger
  4. Extrudeuse monovis x 2 ensembles
  5. Refroidisseur
  6. Machine à découper
  7. Four de séchage
  8. Convoyeur de refroidissement
  9. Système d'emballage automatique
  10. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
  11. Système de transport complet
  12. Brûleur

Avis :

  1. La production d'articles à mâcher moulés sous pression, tels que les os et les brosses à dents, nécessite des procédés d'extrusion à double vis et de moulage sous pression vertical plutôt que le procédé d'extrusion CO.
  2. Lorsque la teneur en huile et en viande fraîche de la matière première est élevée, le processus d'extrusion secondaire est nécessaire : on utilise d'abord une extrudeuse à double vis pour la précuisson, puis une extrudeuse à vis unique pour l'obtention d'une texture de haute densité, moelleuse, souple et coriace.

Les ingénieurs de Dayi vous conseilleront la machine à friandises pour chiens la plus adaptée à vos besoins.

V. Caractéristiques de la machine à mâcher les animaux de compagnie par extrusion commerciale CO 

  • Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
  • Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
  • Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
  • Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
  • Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
  • Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
  • Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

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