100-160 kg/h de farine d'avoine instantanée Équipement de traitement des aliments

I. Introduction de la farine d'avoine instantanée

La farine d'avoine instantanée, ou farine d'avoine rapide, est une farine d'avoine précuite fabriquée à partir d'avoine crue ou en flocons. Elle est largement utilisée dans diverses industries alimentaires et de boissons, telles que les aliments céréaliers instantanés, les boissons céréalières, les snacks, les pâtisseries, les assaisonnements et d'autres industries alimentaires. Le processus d'extrusion moderne est l'un des processus importants pour la production de flocons d'avoine instantanés. L'équipement d'extrusion transforme la farine d'avoine d'une texture intime en une texture irrégulière et spongieuse par l'action à court terme d'une température, d'une pression et d'un cisaillement élevés. La farine d'avoine extrudée a une température de gélatinisation plus basse, est facile à digérer et à absorber, a un taux élevé de conservation des nutriments et produit un arôme agréable d'herbe, de haricots et de noix.

En réglant les paramètres du processus de l'équipement d'extrusion alimentaire, la farine d'avoine instantanée avec différentes finesses de particules, différents degrés de gonflement ou différents contenus nutritionnels peut être réalisée de manière précise et libre. L'avoine peut également être mélangée à d'autres céréales dans une certaine proportion pour obtenir une poudre de céréales instantanées mélangées.

Par rapport aux méthodes de traitement traditionnelles, l'équipement de pointe des usines de transformation des aliments par extrusion automatise entièrement diverses opérations telles que le mélange, la cuisson, le pétrissage, le cisaillement et le formage. Cette efficacité de cuisson supérieure et ce contrôle plus précis permettent d'économiser considérablement du temps et de l'énergie, d'améliorer la qualité des produits finis et d'enrichir les types de produits finis.

amidon modifié

II. Paramètres de Farine d'avoine instantanée Équipement de transformation des aliments

Capacité 100-160 kg/h
Énergie/puissance -Chauffage électrique :

Puissance installée 82 kw

-Autre option de chauffage :

Gaz naturel/Diesel par brûleur ou chaudière à vapeur

Surface installée Environ 80-100 mètres carrés
 Matériau Avoine

III. Caractéristiques

  • Qualité des aliments finis assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
  • Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
  • Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
  • Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
  • Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
  • Matériau sûr : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
  • Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme de la transformation alimentaire de la farine d'avoine instantanée

  • Étape 1 : Tri des matières premières d'avoine (facultatif)
  • Étape 2 : Désactivation de l'enzyme (facultatif)
  • Étape 3 : Broyage en granulés (facultatif)
  • Étape 4 : Mélange de l'avoine avec les autres ingrédients
  • Étape 5 : Pré-conditionnement
  • Étape 6 : Processus d'extrusion (cuisson et gonflement)
  • Étape 7 : Séchage
  • Étape 8 : Broyage
  • Étape 9 : Ajout de nutriments et mélange homogène
  • Étape 10 : Mesurer et emballer
  • Étape 11 : Stérilisation
  • Étape 12 : Inspection
  • Étape 13 : Produit fini

1) L'avoine est d'abord coupée en granulés de 1/2 à 1/3 de la longueur de l'avoine entière. 2) En raison de la teneur élevée en fibres de l'avoine, un processus de prégélatinisation est nécessaire avant l'extrusion. Une machine de préconditionnement à deux arbres doit donc être installée au-dessus du silo de l'extrudeuse. 3) Une fois le préconditionnement effectué, les grains d'avoine prégélatinisés sont transportés vers l'extrudeuse à double vis, puis mûris et stérilisés après le processus de pétrissage et de cuisson souhaité, sous un contrôle correct de la température et de la pression. En raison de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la vis, l'humidité de la pâte d'avoine extrudée se transforme rapidement en vapeur et s'échappe, et la pâte d'avoine se dilate rapidement, formant des particules gonflées pelucheuses et faciles à dissoudre. 4) Les granulés soufflés passent ensuite dans un four de séchage afin d'optimiser la teneur en humidité. 5) Les granulés d'avoine séchés sont pulvérisés avec la précision requise par un pulvérisateur superfin, et la production de poudre nutritive d'avoine pure est terminée. 6) Selon la demande du marché, la poudre d'avoine pure précuite peut être assaisonnée ou complétée par d'autres nutriments grâce à la machine d'assaisonnement à tambour, par exemple en la mélangeant avec d'autres poudres de céréales grossières ou en y ajoutant des micronutriments. 7) Enfin, le processus d'emballage et d'inspection est terminé.

V. Composants de l'équipement de transformation alimentaire des flocons d'avoine instantanés

  1. Système de prétraitement de l'avoine
  2. Machine à mélanger les matières premières
  3. Pré-conditionneur
  4. Extrudeuse à double vis
  5. Refroidisseur
  6. Machine de séchage
  7. Ligne de mélange à tambour
  8. Broyeur ultrafin
  9. Système d'emballage automatique
  10. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
  11. Convoyeurs complets
  12. Brûleur/chaudière à vapeur (en option)

Flexibilité

  • Selon la demande du marché, les paramètres du processus peuvent être ajustés de manière flexible, de sorte que cet équipement de traitement des aliments peut produire une variété de poudre nutritionnelle à base d'avoine. Par exemple, le degré de gonflement de l'avoine (faible, moyen, élevé), le degré de finesse après le broyage, le contenu nutritionnel, le mélange ou non d'autres grains, etc., peuvent tous être réalisés dans une ligne de production en modifiant le processus.

Multi-fonctions

  • En ajoutant ou en supprimant simplement certaines étapes de fabrication et en modifiant les paramètres de contrôle, d'autres poudres nutritionnelles instantanées peuvent être produites par cet équipement d'extrusion alimentaire, telles que la poudre nutritionnelle instantanée de riz, la poudre nutritionnelle instantanée de son, la poudre instantanée de maïs, etc.

En tant que fabricant d'équipements industriels d'extrusion alimentaire avec plus de 30 ans d'expérience sur le marché mondial, DAYI vous propose des services pour votre usine alimentaire avec Ingénierie optimale des machines alimentaires, équipement alimentaire responsable et assistance technique fiable.

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