I. Introduction des boulettes de maïs au fromage

Le processus de production des boules de maïs soufflées au fromage est similaire à celui des bâtonnets de maïs soufflés au fromage. La farine de maïs est utilisée comme matière première principale, complétée par de la farine de blé et de la farine de riz, ce qui permet aux boules de se distinguer en termes de légèreté, de moelleux et de croustillant, et d'être plus équilibrées sur le plan nutritionnel. De même, en plus de sa texture légère, moelleuse et croustillante, le fromage confère au maïs soufflé une texture fromagère supplémentaire et une couleur orange vif.

Pour les usines de fabrication de snacks, lorsque les performances de l'équipement sont parfaitement adaptées aux exigences de la production, cela signifie que les coûts de main-d'œuvre, de temps et de matières premières sont invisiblement économisés. Par conséquent, outre l'impact de la formulation, ces points du processus doivent toujours être pris en compte lors de la conception de la machine à fabriquer des boulettes de fromage.

1. Le processus d'EXTRUSION est un facteur important qui affecte la texture de l'eau. Il est à la base des processus de suivi.
2. Les boules de maïs soufflées sont extrudées à partir d'un moule spécial de formation de boules, coupées rapidement et soufflées en une sphère standard. Les matrices de formage et les techniques de coupe de la machine d'extrusion de boules de maïs doivent garantir que les boules sont belle et douceet la taille est de uniforme.
3. Le processus de torréfaction détermine si l'humidité du maïs soufflé s'évapore correctement, ce qui le rend croquant mais pas dur.
4. Tout au long du processus d'assaisonnement, la poudre de fromage doit être uniformément, finement et fermement enrobés sur la surface des boules de maïs et leur donne un goût de fromage sans être gras.
5. Les processus de transport et d'assaisonnement garantissent que les La forme des aliments est complète et il y a moins de débris.

II. Paramètres de la machine de fabrication de boules de fromage et de maïs 100-150kg/h

III. Caractéristiques

• La qualité des aliments finis est assurée : Une solution d'extrusion optimale, une conception d'équipement de premier ordre et un traitement des équipements garantissent une production stable et de haut niveau.
• Rendement élevé : Capacité élevée ; perte minimale de matière ;
• Moins d'énergie : Coordination mécanique élevée, faible usure ; chauffage optimisé, transfert thermique et détails d'isolation, faible perte de chaleur.
• Faible coût de production : Production en flux, contrôle précis de chaque processus
• Entretien simple et peu coûteux : Structure modulaire, fonctionnement facile. Service après-vente à vie
• Matériau : Matériaux alimentaires de haute qualité pour toutes les parties en contact avec les aliments
• Taux d'échec :  Pratiquement aucune défaillance tant que l'entretien préventif est assuré

IV. Organigramme général des boulettes de maïs au fromage

• Étape 1 : Mélange des matières premières
• Étape 2 : Extrusion et découpage en boules
• Étape 3 : Séchage
• Étape 4 : Assaisonnement
• Étape 5 : Refroidissement avant l'emballage
• Étape 6 : Emballage

V. Composants de la machine à fabriquer des boules de fromage et de maïs

1. Mélangeur
2. Préconditionneur
3. Extrudeuse à double vis pour le maïs
4. Machine de séchage à bande (options de chauffage électrique/gaz naturel/diesel)
5. Machine à assaisonner
6. Pulvérisateur de sirop à deux réservoirs (optionnel en fonction de la formulation)
7. Machine de refroidissement
8. Machine d'emballage automatique
9. Système de contrôle (options PLC et/ou contrôle des instruments)
10. Convoyeurs complets
11. Autres auxiliaires (tels que refroidisseur, plate-forme de travail, etc.)
12. Chaudière à vapeur/brûleur (en option)

VI. Informations complémentaires

Flexibilité

Utilisation de la machine à fabriquer des choux de maïs, esnacks soufflés sans sucre peuvent être produits sous différentes formes et avec différents arômes, tels que des boucles de fraises, boucles de maïs doux, bâtonnets de maïs au fromageLes produits de la mer, les anneaux de fromage, les boules de chocolat soufflé, etc., qui sont atteints

• en changeant les filières de moulage de l'extrudeuse à boules de fromage à double vis ;
• en ajustant les paramètres de traitement de la machine à fromage soufflé, tels que l'humidité, la température de soufflage, la différence de pression de soufflage, la température de cuisson, etc ;
• en utilisant différents procédés d'assaisonnement

Potentialité

Ajouter une machine d'injection centrale supplémentaire et un moule de formage pour produire coextrusion des snacks soufflés, augmentant ainsi la diversité des produits.