Principio de funcionamiento de la extrusora de alimentos secos para peces

La máquina de alimentos secos para peces es el equipo para procesar harina de soja, maíz, trigo, harina de pescado y otras materias primas en partículas secas. El dispositivo se utiliza para preparar alimentos para peces, camarones y mascotas como conejos y perros. Suele producir partículas duras y densas de entre 2 mm y 10 mm de tamaño.

El material se transporta a toda la cavidad a través de la extrusora de tornillo bajo la acción de la extrusora de tornillo, y la brecha entre el anillo de presión del material y la cavidad interior se promueve bajo la acción del transporte de tornillo. Debido al enorme empuje del tornillo en la cavidad de extrusión de la máquina de alimento seco para peces, se genera una enorme presión. El material se extruye desde el orificio de la matriz en un extremo de la cavidad de extrusión, y la temperatura y la presión caen bruscamente. El material se expande para formar partículas porosas con un contenido de humedad que puede oscilar entre 15% y 20%.

A través del procesamiento diferente del molde en una forma específica, mediante el ajuste del ángulo de la cuchilla para seleccionar la longitud de la partícula.

El proceso de producción de piensos desecados para peces consta de cuatro etapas principales:

1. Trituración: Esta etapa consiste en triturar la materia prima hasta obtener un polvo fino.
2. Mezclado: El proceso de mezclar ingredientes incluye mezclar materiales en polvo en una batidora y añadir agua y aceite a la mezcla. La finalidad de este proceso es hacer que el alimento sea más nutritivo y fácil de digerir para los peces.
3. Granulación: La granuladora comprime el polvo mezclado en gránulos. Las partículas finales se secan para eliminar la humedad y prolongar su vida útil.
4. Enfriamiento y envasado: Tras el secado, las partículas se enfrían y se envasan para su transporte y almacenamiento

Principio de funcionamiento de la extrusora de alimentos húmedos para peces

La extrusora de alimentos húmedos para peces, como componente principal de la unidad de producción de alimentos para peces, está equipada con una caldera que puede suministrar continuamente vapor caliente, y la caldera puede suministrar continuamente la extrusión de vapor caliente de la sección de extrusión de la máquina de alimentos húmedos para peces. La máquina húmeda funciona según el mismo principio que el alimentador seco para peces. Las máquinas húmedas requieren agua o vapor para elevar los niveles de humedad a 20% o más durante el procesamiento. El vapor eleva la temperatura del material.

La extrusora de alimentos húmedos para peces consta de tres partes: tornillo, cilindro y plantilla. Combinación seccional de cilindro y tornillo. El grado de compresión puede ajustarse para adaptarse a los requisitos del alimento exprimido, así como el grado de expansión. La materia prima no se calienta tras llegar al dispositivo de llenado. En su lugar, el tornillo se presuriza a altas temperaturas y presiones para cocerla y esterilizarla. Los almidones y las fibras de las materias primas se expanden durante el curado a alta temperatura. En condiciones de sellado a presión, el material se moldea entonces en partículas mediante una matriz de moldeo. La rotación regular del tornillo crea una alta presión, que luego se corta mediante la rotación regular a alta velocidad del cortador frontal. Por último, el producto se tritura en bolas hinchadas a temperatura ambiente y presión atmosférica.

Una extrusora de piensos húmedos para peces es una máquina que utiliza calor, presión y vapor para producir piensos. Los materiales utilizados en este proceso son los mismos que los utilizados en una máquina de piensos secos para peces, pero en una extrusora de piensos húmedos para peces, se añade agua a la mezcla para crear una mezcla húmeda similar a la masa.

El proceso de producción de piensos húmedos para peces incluye las siguientes etapas:

1. Trituración: de forma similar a la máquina de piensos secos para peces, las materias primas se trituran hasta obtener un polvo fino.
2. Mezclar: Añadir agua a los ingredientes en polvo en una batidora para formar una mezcla parecida a la papilla.
3. Extrusión: La extrusora alimenta la mezcla pastosa a través de una cubeta en espiral. La rotación del tornillo y el calor en el barril crean una presión que exprime la mezcla a través de pequeños orificios en el molde. A continuación, la mezcla se expande y se moldea, y se enfría tras pasar por el molde.
4. Secado: El producto final todavía contiene humedad, por lo que se calienta y se seca para eliminar la humedad y mejorar la vida útil y la estabilidad.
5. Enfriamiento: Tras el secado, el producto final se enfría y se envasa.

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