Los llamados alimentos inflados están hechos principalmente de granos, patatas o judías como materias primas, y se fabrican por presurización, calentamiento o extrusión, lo que cambia la estructura interna y el volumen de los alimentos, y muestran un estado poroso y esponjoso después de restablecer la temperatura y la presión normales. La maquinaria para aperitivos utiliza el principio de inflado para convertir maíz, trigo, patatas, arroz y otras materias primas ordinarias en los deliciosos aperitivos crujientes redondos, triangulares, en espiral y en forma de estrella favoritos de todos.

Tres tipos de métodos y procesos de expansión: 

1, el proceso de producción de los alimentos inflados horneados: polvo → cocción → moldeado → secado único → curado → secado secundario → horneado → condimentación → envasado.

El proceso de producción desde los productos semiacabados hasta los productos acabados: horneado → condimentación → envasado.

2, proceso de producción de alimentos inflados fritos: polvo → cocción → moldeado → secado → fritura → condimentación → envasado.

El proceso de producción de productos acabados a partir de productos semiacabados: freír → condimentar → envasar.

3, proceso de producción de alimentos extruidos por extrusión directa: polvo → mezcla → extrusión → moldeo → horneado → condimentación → envasado.

4, proceso de coloración: se refiere al proceso de producción de tochos (puede dividirse en tres tipos: de cocción, de fritura o de extrusión), seguido del proceso de coloración.

Sin embargo, en la producción real, varios procesos se mezclan y complementan para conseguir el efecto perfecto del producto.

En la actualidad, las grandes fábricas de alimentos utilizan la línea de producción de snacks básicamente mediante el proceso de extrusión, su maquinaria principal es la extrusora de alimentos inflados.

Enlaces clave:

Tipo de cocción: al vapor, secado, horneado.

Métodos de fritura: al vapor, en seco, frito.

Extrusión directa: extrusión, cocción.

propensos a problemas de calidad y seguridad.

1, el sabor no es crujiente: si el contenido de agua de la palanquilla es demasiado alto, la vaporización del agua no es suficiente, el efecto de expansión del producto acabado es pobre, el sabor es fácil que no sea crujiente.

2, la superficie del producto coque: la temperatura de horneado, fritura es demasiado alta; Ha pasado demasiado tiempo.

3, la salud no está a la altura de las normas: el control del entorno sanitario del taller de envasado del producto no es bueno, lo que facilita la contaminación microbiana del producto.

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