350-450kg/h Máquina procesadora de hojaldres de colores
I. Introducción de los bucles de cereales de colores para el desayuno
Los lazos de cereales de desayuno son un tipo de cereal de desayuno. Las materias primas son dos o varias harinas de cereales combinadas (harina de maíz, harina de trigo, harina de arroz, harina de avena, harina de arroz negro, etc.), y algunas se complementan con polvo vegetal, como polvo de calabaza, polvo de espinacas, etc. La combinación de ingredientes multicereales proporciona un equilibrio óptimo de expansión, nutrición, textura crujiente y otras características.
Las máquinas automáticas de procesamiento de alimentos multiuso pueden producir coloridos bucles de cereales mediante trituración, extrusión, tostado y otros procesos. La forma del bucle se forma mediante el molde de extrusión. Una vez que la masa de cereales se extruye del molde de la máquina extrusora, el vapor de agua se escapa, el extrudado se expandirá rápidamente en forma de círculo y se corta inmediatamente. Los diversos colores brillantes pueden obtenerse adoptando ingredientes colorantes naturales. La textura crujiente se obtiene del horno de asado.
Como todos los demás cereales de desayuno, para que los bucles de cereales inflados remojados en leche no se rompan, es importante que los cereales tengan una textura de inflado más fina con poros inflados más pequeños, por lo que se requiere una extrusora con un barril más largo. De este modo, la masa de cereales se amasa durante más tiempo en el barril de extrusión para conseguir la configuración deseada.
II. Parámetros de la máquina procesadora de hojaldre con lazos de colores 350-450kg/h
Capacidad | 350-450 kg/h |
Energía/Potencia | -Calefacción eléctrica:
Potencia instalada 165 kW -Otra opción de calefacción (Opcional): Gas natural/Diesel por quemador o caldera de vapor |
Superficie instalada | Alrededor de 150-180 metros cuadrados |
Material de grano | Harina de maíz, harina de trigo, harina de arroz, harina de avena, harina de arroz negro, etc. |
III. Características
- Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
- Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
- Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
- Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
- Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
- Material seguro: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
- Tasa de fracaso: Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo
IV. El proceso general de elaboración de cereales inflados (bucles de colores)
- Etapa 1: Mezcla de materias primas
- Paso 2: Extrusión y corte de las piezas en forma de anillo
- Paso 3: Refrigeración
- Paso 4: Presecado
- Paso 5: Mezclar
- Paso 6: Sazonar
- Paso 7: Secado tras el aderezo
- Paso 8: Enfriar antes de envasar
- Paso 9: Embalaje
- Mezclar las harinas de cereales, el agua y otras materias primas en una proporción determinada, y remover uniformemente.
- La mezcla se carga en la extrusora alargada y se amasa hasta obtener una masa ideal ajustando una temperatura y una presión determinadas. En la parte inferior de la extrusora se instala un molde en forma de anillo. Una vez que la masa ha salido de la matriz, la cuchilla, que gira rápidamente, corta el producto extruido. Debido a la diferencia de presión, la humedad se escapa y la masa cortada se expande rápidamente en forma de círculo.
- A continuación, los círculos de cereales se secan, se hornean y se someten a otros procesos para hacerlos crujientes. Hasta ahora, se hacen los círculos de cereales de sabor natural.
- Según la demanda del mercado, el tambor de condimentación puede utilizarse para el proceso de condimentación.
- Por último, los bucles de cereales sazonados se secan, se enfrían y se envasan.
V. Componentes de la máquina utilizada en el procesamiento de alimentos inflados
- Mezclador
- Transportador de tornillo
- Extrusora de doble husillo
- Enfriador
- Vibrador refrigerador
- Presecadora de cinta (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
- Tambor mezclador
- Sazonador
- Pulverizador de jarabe de dos depósitos (opcional)
- Secadora de cinta (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
- Enfriadora
- Envasadora automática
- Máquina automática de control de procesamiento de alimentos (opciones de control por PLC o por instrumentos)
- Transportadores completos
- Caldera de vapor (opcional)
- Quemador (opcional)
Esta máquina procesadora de alimentos por extrusión de cereales es multiusos. No sólo puede hacer varios cereales para el desayuno, sino que también puede hacer un sinfín de aperitivos inflados. Siéntase libre de enviarnos sus requerimientos para obtener nuestra última solución y lista de precios de la máquina automática multiuso de procesamiento de alimentos.