I. Introducción de los cereales de avena

Las materias primas de los cereales de desayuno con anillos de avena son harina de avena integral y un cierto porcentaje de almidón de maíz. En comparación con otros cereales, la avena tiene un alto valor nutritivo para la salud. El contenido proteínico de la avena es el más alto entre los cereales (el contenido proteínico de la avena natural es de 13%~15%). El contenido de fibra dietética es 10 veces superior al del arroz. Los ácidos grasos insaturados son 5 veces superiores a los del arroz. Los anillos de cereales a base de avena pueden complementar las necesidades del organismo con otros cereales de desayuno. Junto con el creciente interés por las declaraciones de propiedades saludables, los cereales de desayuno a base de avena están ganando adeptos.

Al igual que todos los demás cereales para el desayuno, para que los anillos de avena inflada remojados en leche no se rompan, es importante que los anillos de cereal tengan una textura de inflado más fina con poros inflados más pequeños, por lo que se requiere una temperatura de gelatinización más baja, de modo que se necesita una máquina extrusora de avena con un barril más largo. De este modo, la masa de avena se amasa durante más tiempo en el barril de extrusión para conseguir la configuración de textura deseada.

Además, debido al alto contenido en aceite de la avena, se requiere un mayor aporte de energía para cocinarla. Además, la avena tiene un alto contenido en fibra, por lo que no se expande bien. Por lo tanto, sugerimos añadir un proceso de preacondicionamiento antes de la extrusión del cereal para gelatinizar previamente el almidón de avena.

II. Parámetros de la línea de producción de cereales para el desayuno con anillos de avena de 100-160 kg/h

Nota: La avena contiene mucho aceite (4%~16%, gran proporción de lípidos insaturados) y lipasa (6-7g por 100g, 4 veces la del arroz). Los lípidos se hidrolizan fácilmente, lo que hace que la avena se vuelva rancia (sabor amargo). Por ello, en la industria moderna de transformación de la avena, ésta debe someterse a un tratamiento térmico de inactivación enzimática antes de la molienda. Los procesadores de cereales para el desayuno a pequeña escala pueden comprar directamente almidón de avena inactivado enzimáticamente. Las empresas de transformación de cereales para el desayuno a gran escala pueden llevar a cabo por sí mismas el tratamiento de inactivación enzimática si utilizan avena cruda antes de la extrusión.

III. Características

• Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
• Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
• Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
• Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
• Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
• Material: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
• Tasa de fracaso:  Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo

IV. Diagrama general de los cereales de avena/desayuno

• Etapa 1: Mezcla de materias primas
• Etapa 2: Preacondicionamiento (pregelatinización para la avena)
• Etapa 3: Extrusión de los cereales de avena y formación de anillos
• Paso 4: Enfriamiento
• Paso 5: Presecado
• Paso 6: Sazonar
• Paso 7: Secado tras el aderezo
• Paso 8: Enfriar antes de envasar
• Paso 9: Embalaje

1. Mezclar la harina de avena integral, el almidón de maíz, el agua y otras materias primas en una proporción determinada, y remover uniformemente.
2. La mezcla se carga en el preacondicionador para que se produzca la pregelatinización.
3. A continuación, la masa de avena pregelatinizada se transporta desde el preacondicionador a una extrusora con barril alargado. La masa se amasa hasta obtener una configuración ideal ajustando una temperatura y una presión determinadas. En la parte delantera de la extrusora se instala un molde en forma de anillo. Una vez que la masa sale de la matriz, la cuchilla, que gira rápidamente, corta el producto extruido. Debido a la diferencia de presión, la humedad escapa, y el extruido cortado se expande rápidamente hasta adquirir forma de círculo.
4. A continuación, los círculos de cereales se secan, se hornean y se someten a otros procesos para que queden crujientes. Hasta aquí los aros de avena de sabor natural.
5. Según la demanda del mercado, el tambor sazonador puede utilizarse para recubrir la miel.
6. Por último, los anillos de miel flavoroat se secan, se enfrían y se envasan.

V. Componentes de la línea de producción de copos de avena y cereales de desayuno

1. Mezclador
2. Preacondicionador
3. Máquina extrusora de cereales de doble husillo (modelo alargado)
4. Vibrador refrigerador
5. Presecador de cinta multicapa (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
6. Sazonador
7. Pulverizador de jarabe de dos depósitos (opcional)
8. Secadora de cinta multicapa (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
9. Enfriadora
10. Envasadora automática
11. Sistema de control (PLC u opciones de control de instrumentos)
12. Transportadores completos
13. Otros auxiliares (como enfriador, plataforma de trabajo, etc.)
14. Caldera de vapor/quemador (opcional)

Como el principal fabricante de máquinas de extrusión de alimentos en China, DAYI tiene más de 30 años de experiencia en el campo de la extrusión de alimentos, y puede proporcionar a su planta de alimentos en grano:

• soluciones alimentarias óptimas
• Responsable maquinaria de la cadena de producción de cereales para el desayuno
• precio razonable de la máquina de hacer hojaldre
• continuo soporte técnico.