100-150kg/h Co-extrusión Barra de Arroz Gruesa Snacks Hinchados Maquinaria

I. Introducción de la barra de arroz grueso por coextrusión

La barra de arroz integral coextrusionada consta de dos partes: la cáscara por fuera y el bocadillo por dentro. La materia prima de la cáscara de grano inflado es el arroz integral. El arroz integral se tritura, se hidrata/mezcla y se gelatiniza hasta cierto grado bajo una temperatura y presión determinadas, y luego se extruye en "barra hueca cuadrada larga" mediante un molde. La parte del bocadillo es mantequilla de cacahuete. La mantequilla de cacahuete se inyecta en el tubo hueco largo durante su extrusión. Cuando el tubo largo de arroz integral aún está blando, se ajusta rápidamente a una forma cuadrada más estándar mediante una moldeadora y se corta al tamaño requerido. A continuación, se somete a un proceso de horneado, sazonado y envasado hasta que está terminado.

El arroz integral es la cariópside formada por la corteza protectora interna, el endospermo y el germen una vez eliminada la cascarilla. La corteza protectora interior contiene más fibras crudas y tiene un sabor áspero. Debido a su textura densa, la cocción lleva mucho tiempo. Por ello, antes de la cocción por extrusión se lleva a cabo un proceso de pregelatinización, es decir, se añade un preacondicionador por encima de la extrusora de los snacks.

aperitivos extrusionados

II. Parámetros de la máquina de coextrusión de 100-150 kg/h de barras de arroz gruesas para aperitivos inflados

Capacidad 100-150 kg/h
Energía/Potencia -Calefacción eléctrica: Potencia instalada 64 kw

-Otra opción de calefacción: Gas natural/diesel por quemador o caldera de vapor

Superficie instalada Alrededor de 100-150 metros cuadrados
Material de grano Arroz integral

III. Características

  • Calidad de los alimentos acabados garantizada: La solución de extrusión óptima, el diseño de equipos de primera calidad y el procesamiento de equipos garantizan una producción estable y de alto nivel.
  • Alto rendimiento: Alta capacidad diseñada; mínima pérdida de material;
  • Menos energía: Alta coordinación mecánica, bajo desgaste; calefacción optimizada, detalles de transferencia térmica y aislamiento, baja pérdida de calor
  • Bajo coste de producción: Producción en flujo, control preciso de cada proceso
  • Mantenimiento sencillo y de bajo coste: Estructura modular, fácil manejo. Servicio posventa de por vida
  • Material: Materiales de alta calidad aptos para alimentos en todas las partes en contacto con alimentos
  • Tasa de fracaso:  Fallo casi nulo siempre que se realice un mantenimiento preventivo

IV. Diagrama general del proceso de coextrusión de la barra de arroz gruesa

  • Etapa 1: Mezcla de materias primas
  • Paso 2: Preacondicionamiento
  • Paso 3: Extrusión y corte
  • Paso 4: Calentar e inyectar la mantequilla de cacahuete
  • Paso 5: Ajuste de la forma exterior (de tubo redondo a cuadrado)
  • Paso 6: Secado
  • Paso 7: Sazonar
  • Paso 8: Enfriar o secar después de sazonar
  • Paso 9: Embalaje

V. Componentes de la máquina de coextrusión de barras gruesas de arroz inflado para aperitivos

  1. Mezclador
  2. Preacondicionador
  3. Extrusora de doble husillo (snacks)
  4. Calentador y relleno de praliné de chocolate
  5. Máquina secadora de cinta (opciones de calefacción eléctrica/gas natural/diesel)
  6. Sazonador
  7. Pulverizador de jarabe de dos depósitos (opcional según la formulación)
  8. Secadora
  9. Envasadora automática
  10. Sistema de control (PLC u opciones de control de instrumentos)
  11. Transportadores completos (transportador de tornillo, transportador de aire, transportador de vacío, elevador SS, transportador de cangilones, etc., varios para satisfacer las soluciones y la situación de la fábrica).
  12. Otros auxiliares (como enfriador, plataforma de trabajo, etc.)
  13. Caldera de vapor/generador (Opcional según capacidad y su suministro de energía disponible)
  14. Quemador (Opcional según capacidad y suministro de energía disponible)

VI. Otras informaciones

Tratamiento Flexibilidad:

  • La extrusora de doble husillo para aperitivos es adecuada para una amplia gama de materias primas en grano: puede procesar material viscoso, aceitoso, pegajoso o muy húmedo y algunos otros productos. Granulometrías procesables: de polvo fino a gránulo.
  • Se pueden producir barras de arroz integral inflado de diferentes formas eligiendo diferentes mortajadorascomo la forma cilíndrica.
  • Tanto el grosor de la parte de la cáscara hinchada de barras de arroz integral y el relleno importe del bocadillo pieza puede cambiarse con diferentes matrices de extrusión.
  • Los moldes de inyección son adecuados para rellenos de varios colores o sabores: sirope, sirope de miel, mermelada, leche, salsa de chocolate, mantequilla de cacahuete.

Potencialidad

  • Sólo por saltarse el proceso de inyección centraly con el correspondiente molde de extrusión en la extrusora de snacks, esta maquinaria de coextrusión de snacks puede producir un sinfín de snacks inflados ordinarios, como rizos de maíz, bolas de queso, bucles de colores, hojaldres con forma de frutas, etc.

No dude en enviarnos sus requisitos para obtener nuestro última solución y coextrusión precio de la máquina para hacer arroz inflado

 

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