Von Leckereien auf pflanzlicher Basis bis hin zu Nassfutter aus rein biologischen Zutaten - viele der Verbrauchertrends, die Innovationen auf dem Lebensmittel- und Getränkemarkt vorantreiben, sind auch auf den Bereich der Tiernahrung übergeschwappt. Hier erfahren Sie, wie fortschrittliche Designelemente den Lebensmittel- und Getränkeherstellern dabei helfen, moderne Verarbeitungsanlagen für Tiernahrung besser anzupassen.

 

Wenn es um die Verarbeitung von Tiernahrung geht, ist eines klar: Die Menschen lieben ihre Haustiere. Von Kleidung und Wellness-Terminen bis hin zu Futter und Leckerlis aus den besten Zutaten - die Amerikaner tun alles, um ihre Haustiere zu verwöhnen.

 

Die 2017-2018 Pet Ownership Survey der American Pet Products Association ergab, dass 68 Prozent der US-Haushalte Haustiere besitzen und dass diese Besitzer 2019 schätzungsweise $75,38 Milliarden für ihre Haustiere ausgeben werden.

 

Einem von Zion Market Research veröffentlichten Bericht zufolge wird der Markt für Heimtierfutter bis 2022 voraussichtlich $30,01 Milliarden erreichen.

 

Das liegt daran, dass viele der Verbrauchertrends, die auf dem Lebensmittel- und Getränkemarkt zu beobachten sind, auch auf die Tiernahrung übergeschwappt sind. Infolgedessen stehen die Hersteller vor denselben Herausforderungen und Möglichkeiten bei der Planung von Anlagen für die Verarbeitung von Heimtierfutter wie bei der Lebensmittel- und Getränkeindustrie - wann sollte man renovieren und wann neu starten, welche besonderen Überlegungen gibt es bei Anlagen für die Verarbeitung von rohen und minimal verarbeiteten Lebensmitteln und vieles mehr.

Hier erfahren Sie, wie moderne Designelemente den Herstellern von Tiernahrung helfen können, sich besser an die aktuellen Bedürfnisse anzupassen.

 

Moderne Tiernahrungsverarbeitung erfüllt die Erwartungen der Verbraucher

Viele Verbraucher erwarten, dass die Nahrung, die sie an ihre Haustiere verfüttern, der Prozessqualität und der sicheren Herstellung der Nahrung, die sie selbst zu sich nehmen, nahe kommt oder entspricht. Das bedeutet, dass bei der Herstellung von Heimtierfutter die Aufmerksamkeit für Details wie die Trennung von Personal und Rohstoffen, Hygiene, Konstruktion der Anlagen, Versand, Reinigung und Inspektion nicht anders ist als bei der Verarbeitung von Lebensmitteln für Menschen. Diese strengeren Anforderungen treiben die Kosten für solche Produktionsanlagen in die Höhe. Aber wenn Tierhalter bereit sind, etwas mehr für Spezialnahrung auszugeben, ist es das wert.

 

In den Produktionsanlagen geht es jetzt in erster Linie um die Trennung von Rohstoffen und die Wiederaufbereitung. Die Schritte des Kochens oder Schlachtens entsprechen denselben Praktiken, die in Einrichtungen für die menschliche Ernährung angewandt werden, und viele Produkte werden für die Verarbeitung nach dem Kochen in Bereichen mit hoher Hygiene verpackt, um das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern.

 

Da die Verbraucher gesündere und abwechslungsreichere Tiernahrung verlangen, wird es für die Hersteller von Tiernahrung immer wichtiger, verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Inhaltsstoffen in verschiedenen Verpackungen herstellen zu können.

 

Drei Bereiche, auf die sich die Hersteller konzentrieren sollten, sind das Hygienedesign, die Temperaturkontrolle in bewirtschafteten Anlagen und das lineare Durchflussdesign.

 

 

Hygienisches Design für die Verarbeitung von Tiernahrung

Die Gestaltung der Anlagen im Hinblick auf leicht zu reinigende Strukturen ist ein Schlüsselbereich für Verbesserungen oder Upgrades, insbesondere in Bereichen mit hohem Hygienestandard, z. B. bei der Verpackung von gekochten Produkten nach der Tötung. Darüber hinaus wird die hygienische Gestaltung der Anlagen ständig verbessert, da schwer zu reinigende Anlagenteile den Produktionsprozess verlangsamen.

 

Bei der Auswahl von Geräten, bei denen die Hygiene im Vordergrund steht, achten wir auf eine schnelle und einfache Demontage, die Reduzierung loser Teile und die Sichtbarkeit aller Bereiche, die mit dem Produkt in Berührung kommen. Wenn alte Geräte nicht leicht zerlegt, visuell oder biologisch inspiziert werden können und diese Reinigung/Inspektion regelmäßig bestehen, müssen sie ersetzt werden. Konsistente, wiederholbare Reinigungsverfahren sind entscheidend.

 

Da immer mehr Verbraucher rohes Fleisch in ihre Tiernahrung aufnehmen wollen, hat dies besondere Auswirkungen auf die Ausrüstung. Rohe Fleischprodukte müssen unter kontrollierten Bedingungen zubereitet werden, um biologische Probleme zu vermeiden. Dies erfordert Extruder, Kocher und Kühlverfahren, die so ausgelegt sind, dass sie nicht nur die Prozessbedingungen und die Sterilität der Kontaktflächen während der Verarbeitung, sondern auch die Bedingungen nach der Verarbeitung, die Umgebung und alle Kontaminationsquellen kontrollieren.

 

Schließlich werden einige Verpackungsmaterialien einer Wärmebehandlung oder anderen Formen der Verarbeitung, wie HPP, unterzogen, um die Sterilität nach der Verarbeitung zu gewährleisten, nicht anders als bei menschlichen Lebensmitteln. Es wird immer deutlicher, dass es kaum noch einen Unterschied zwischen Geräten und Prozessumgebungen für den Heimtier- oder den menschlichen Verzehr gibt.

Management-Temperaturkontrolle

Die Aufnahme von mehr rohem Fleisch in die Tiernahrung stellt auch neue Anforderungen an die Betriebsumgebung. Einrichtungen, in denen rohes Fleisch verarbeitet wird, sollten so konzipiert sein, dass eine Kontamination und das Wachstum von Bakterien verhindert wird.

 

Temperaturkontrollierte Bereiche in einer Verarbeitungsanlage erfordern eine ordnungsgemäße Planung und ein Verständnis der Prozesse in diesem Bereich. Vor der Entwicklung eines Entwurfs für diesen Bereich muss der Temperaturkontrollbereich identifiziert und kartiert werden, wobei die erforderliche Erholungszeit für die Temperaturkontrolle, die Details der Spülung, die Ausfallzeiten für die Reinigung, die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle während des Prozesses sowie die Reinigung und das Abwasser aufgrund der Raumvorlauftemperatur berücksichtigt werden müssen.

 

 

Lineares Strömungsdesign

Sowohl die Planung als auch die Organisation der Einrichtung beginnen mit der Festlegung von Materialtrennung, Personentrennung und der Definition von Sanitärbereichen.

 

Es wird nun erwartet, dass die Roh- und die Kochseite getrennt werden, und die Prozesse und Unterstützungsfunktionen werden um diese Hauptabteilung herum organisiert. Der Entwurf sollte einen linearen Fluss in die Anlage vorsehen, um diese isolierten Bereiche zu erhalten. Unabhängig von der Technik ist die Tötungsstufe der Trennungspunkt zwischen vor der Tötung und nach der Tötung. Dem Bereich nach der Tötung wird besondere Aufmerksamkeit gewidmet, um sicherzustellen, dass das Produkt vor der ersten Verpackung in der höchsten Kontrollzone frei von Kontaminationen bleibt. Der ideale Prozess berücksichtigt daher folgende Punkte:

 

Minimale Personal- und Materialumstellung.

Richten Sie die architektonische Gestaltung und die Oberflächengestaltung auf die Funktionen innerhalb jeder Sanitärzone aus.

Verbessern Sie die Raumtemperatur und die Luftfeuchtigkeit.

Optimieren Sie den Materialfluss in und aus der Produktionslinie und sorgen Sie für saubere, ungehinderte Fließwege.

Integrieren Sie die Materialverwaltung, um die Zwischenlagerung in der Nähe von Produktionslinien zu reduzieren, wenn die Materialbewegung ineffizient ist.

Unabhängige Unterstützungsfunktionen und -prozesse für die Handhabung von Abfällen, Off-Spec-Material, die Reinigung von Behältern, Reinigungsarbeiten außerhalb des Standorts usw., um Kreuzkontaminationen zu minimieren.

Koordinieren und trennen Sie die Bewegungen von Personen und Lieferungen, wo immer dies möglich ist, um die Sicherheit zu erhöhen. So prüfen wir beispielsweise, ob das Personal in den Bereichen vor und nach der Tötung gemeinsam genutzte Funktionen effizient bedienen und gleichzeitig die Gefahr einer Kreuzkontamination minimieren kann. In einigen Fällen kann es wünschenswert sein, gemeinsam genutzte Funktionen wie Schichtübergänge, Pausenräume, Teilelager und Reinigung zu trennen oder abzutrennen. In diesen Fällen überwiegen die Vorteile für die Produktqualität den Komfort und die Vorteile der Vermischung von Mitarbeitern.

 

Können traditionelle Fabriken noch eine Rolle in der modernen Tiernahrungsverarbeitung spielen?

In älteren Einrichtungen können diese Aktualisierungen besonders entmutigend erscheinen, aber in einigen Fällen haben ältere Gebäude mit veralteter Ausstattung Potenzial für Verbesserungen. Bevor sie davon ausgehen, dass sie von Grund auf neu bauen müssen, sollten sich Tierfutterhersteller mit Planungs- und Baufirmen wie CRB beraten, um festzustellen, ob bestehende Standorte saniert und umgenutzt werden können.

 

Traditionelle Tierfutterverarbeitungsbetriebe und neue Tierfutterverarbeitungsbetriebe

Wenn Sie den Produktionsbedarf mit den modernen Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit in Einklang bringen können, kann Ihre alte Fabrik für Ihren langfristigen Bedarf ausreichend sein. Unterstützen das derzeitige Produktionsumfeld und -volumen Ihren strategischen Plan? Mit einer gut geplanten Renovierung oder Erweiterung können Sie Ihre Ziele mit geringeren Vorabinvestitionen erreichen. Es ist wichtig, mit einem Planungsbüro zusammenzuarbeiten, um die möglichen Ansätze zu analysieren und die Option zu wählen, die Ihre Ziele erfüllt und die größte Investitionsrendite bringt.

 

Das Hauptproblem bei älteren Anlagen war die Trennung und ständige Vermischung von prä- und postmortalen Vorgängen oder Materialströmen. Diese Leitungen lassen sich in älteren Anlagen aufgrund von Platzmangel und der allgemeinen Anordnung der Leitungen nur sehr schwer abwickeln, und die Leitungen drehen sich oft von selbst.

 

In bestehenden Einrichtungen können sanitäre Übergangsbereiche für das Personal eingerichtet werden, was jedoch die betriebliche Belastung beim Wechsel von einem Bereich zum anderen erheblich erhöhen kann. Die Produktivität kann stark beeinträchtigt werden, da bei diesen Übergängen Zeit für das Umziehen, die Pediküre und die Reinigung der Ausrüstung aufgewendet wird.

 

Im Gegensatz dazu sind neuere Einrichtungen so konzipiert, dass sie diese Übergänge auf das notwendige Minimum reduzieren.

 

Neue und erweiterte Einrichtungen sind von vornherein so konzipiert, dass sie die nach modernen Standards erforderliche Hygiene und Reinigungsfähigkeit bieten. Neue Belüftungs- und HVAC-Funktionen sorgen für eine kritische Temperaturkontrolle, Feuchtigkeitskontrolle und Luftisolierung, während ein sorgfältig geplantes Layout für einen idealen linearen Fluss sorgt.

 

Alte Anlagen spielen in der modernen Heimtierfutterverarbeitung immer noch eine Rolle, aber die Kosten für die Verbesserung der Anlage und die Ineffizienz der Produktion sollten sorgfältig gegen die Kosten für eine Erweiterung auf der grünen Wiese oder auf der Brache abgewogen werden.

Sie sollten den potenziellen Anstieg der Produktionskosten und den Zeitverlust in den alten Anlagen aufgrund einer unsachgemäßen Zoneneinteilung nicht unterschätzen. Ein Blick in die Zukunft der Tiernahrungsverarbeitung ist wichtig, wenn Sie Ihre Bedürfnisse berücksichtigen und Ihre Investitionsrendite berechnen.

 

Es besteht kein Zweifel daran, dass die Nachfrage der Verbraucher den Umfang der Heimtierfutterindustrie verändert hat. Da die Verbraucher Haustiere als Familienmitglieder betrachten, stellen die Hersteller von Heimtierfuttermitteln Heimtierfutter wie Menschenfutter her.

 

Moderne Planungselemente, wie die Auswahl von Sanitäreinrichtungen, die Schaffung von Temperaturkontrollen und die Einbeziehung linearer Prozesse in die Planung, helfen den Herstellern, moderne Tierfutterverarbeitungsbetriebe zu werden.

 

Shandong Dayi Machinery Co, Ltd als professioneller Hersteller von Tiernahrung Produktionslinie kann Ihnen helfen, die Feinheiten der modernen Tiernahrung Verarbeitung zu verstehen, Beginnen Sie mit der Ausrüstung, um besser die Nahrung für Haustiere auf dem Markt geeignet zu machen.

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