800-1000 kg/h Texturierte Erdnuss Lebensmittelverarbeitungsanlagen

I. Einführung von texturiertem Erdnussprotein

Texturiertes Erdnussprotein ist eine Art von TVP (texturiertes pflanzliches Protein). Sein Hauptrohstoff ist kaltgepresster Erdnusskuchen oder Erdnussmehl, auch bekannt als entfettetes Erdnussmehl (Erdnusskuchen ist ein Nebenprodukt des Erdnussöls, das durch kryogene Pressung hergestellt wird, und sein hochwertiger Proteingehalt beträgt bis zu 50%). Im Vergleich zu texturiertem Sojaprotein hat das texturierte Erdnussprotein die Vorteile einer weißeren Farbe, eines unangenehmen Geruchs, einer feineren Textur und einer besseren Magenverträglichkeit.

Das Extrusionsverfahren ist eine der wichtigsten Methoden zur Herstellung von TVP. Die Textur des zerkleinerten Erdnusskuchens oder Erdnussmehls ändert sich unter dem erforderlichen Druck, der Temperatur und der Scherung des Doppelschneckenextruders und wird zu Proteinpuffs mit der gewünschten Elastizität und Zähigkeit gepufft. Durch die Einstellung der Prozessparameter des TVP-Extruders kann TVP mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt, Extrusionsgrad und Form exakt realisiert werden. Texturiertes Erdnussprotein, das durch den richtigen Extrusionsprozess hergestellt wird, hat eine schnelle Rehydrationsgeschwindigkeit, eine hohe Wasseraufnahme und Expansion und ist nach der Rehydration saftig.

II. Parameter der 800-1000 kg/h Erdnuss TVP Lebensmittelverarbeitungsanlage

Kapazität 800-1000 kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 255 kw

-Andere Heizoption:

Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Etwa 150-180 Quadratmeter
 Material Entfetteter Erdnusskuchen/-mehl

III. Merkmale

  • Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
  • Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
  • Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
  • Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
  • Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
  • Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
  • Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das allgemeine Flussdiagramm für die Verarbeitung von Erdnuss-TVP-Lebensmitteln

  • Schritt 1: Zerkleinern
  • Schritt 2: Mischen
  • Schritt 3: TVP-Extrusion und Schneiden
  • Schritt 4: Trocknen (um den Wassergehalt auf 8% zu reduzieren)
  • Schritt 5: Würzen (optional, zur Herstellung von aromatisiertem texturiertem Gemüseprotein)
  • Schritt 6: Kühlen vor dem Verpacken
  • Schritt 7: Verpacken

1) Der Zerkleinerer macht den Erdnusskuchen zu Pulver. Der Mischer mischt Erdnussproteinpulver und andere Zutaten gleichmäßig. Die Rezeptur kann mit einem bestimmten Anteil an Sojabohnen-/Weizenproteinpulver ergänzt werden, um die resultierende Textur zu optimieren.2) Der Extrusionsprozess kann in einem Standard-Doppelschneckenextruder von Lebensmittelverarbeitungsanlagen durchgeführt werden. Die trockene Proteinpulvermischung wird mit einer konstanten Rate zugeführt, während dem Extruder auch Wasser zugeführt wird. Der Feuchtigkeitsgehalt der Mischung sollte weniger als 50% betragen. 3) Stellen Sie die Temperatur des Heiz- und Kühlbereichs, die Schneckendrehzahl und den Druck am tvp-Extruder ein, und der Extrusionsprozess beginnt. Aufgrund der schnellen Temperatur- und Druckänderungen im Extrusionszylinder dehnt sich das Lebensmittelprodukt beim Austritt aus der Extrusionsdüse schnell aus, wodurch eine knusprige und luftige Textur entsteht. 4) Der Proteinpuff wird dann zum Trocknen in den Ofen gebracht. Je nach Leistung und gewünschtem Endfeuchtigkeitsgehalt ist der Ofen ein- oder mehrschichtig ausgelegt. Durch die Einstellung der Trocknungstemperatur und der Ruhezeit wird das halbfertige Erdnussprotein richtig getrocknet.

V. Komponenten der 150-300kg/h Verarbeitungsanlage für texturiertes Erdnussprotein

  1. Brecher
  2. Mehlmischer
  3. Zweischnecken-TVP-Extruder
  4. Kühler
  5. Schwingungsdämpfer
  6. Trockner
  7. Gewürzmaschine (optional, zur Herstellung von aromatisiertem texturiertem Gemüseprotein)
  8. Kältemaschine
  9. Automatische Verpackungsmaschine
  10. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  11. Komplette Förderanlagen
  12. Brenner/Dampfkessel (optional)

VI. Mehr

Flexibilität

  • Die Qualität der faserigen Struktur von Erdnuss-TVP hängt von den Extrusionsparametern wie Temperatur, Feuchtigkeitsgehalt, Vorschubgeschwindigkeit, Trommeltemperatur, Scherung, Druck und Temperatur an der Düse und anderen mechanischen Eigenschaften ab. So wirkt sich beispielsweise die Extrusionsfeuchtigkeit auf die Zug- und Elastizitätseigenschaften von Erdnuss-TVP aus, das in trockenes Erdnuss-TVP und feuchtes Erdnuss-TVP unterteilt werden kann. Durch die Einstellung all dieser Extrusionsparameter des Lebensmittelextruders können verschiedene Rezepturen flexibel realisiert werden, der Betrieb ist bequem, die Textur ist einheitlich und eine kontinuierliche Produktion ist möglich.

Vielfalt

  • Der Doppelschneckenextruder für die Lebensmittelverarbeitung ist für eine breite Palette von Rohstoffen geeignet, darunter Sojaproteinpulver, Weizenproteinpulver und ErbsenproteinpulverAndere Rohstoffe, wie z. B. Stärke, können ergänzt werden, um die Festigkeit, Elastizität und Fibrose von TVP zu optimieren.

Mehrere Formen

  • Durch den Wechsel verschiedener Extrusionsdüsen können Sie TVP in verschiedenen Formen herstellen, wie z. B. Brocken/Nuggets/Badi, Flocken, Streifen, Kugeln, Pelletsusw. Dayi bietet benutzerdefinierte Form Service.

 

Als Hersteller von Lebensmittelextrusionsanlagen mit mehr als 30 Jahren Erfahrung auf dem Weltmarkt bietet DAYI Ihnen für Ihre Getreidenahrungsmittelfabrik eine optimale Technik für die Lebensmittelextrusion, verantwortungsbewusste Lebensmittelausrüstung und vertrauenswürdige technische Unterstützung.

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