350-450kg/h Maschine zur Herstellung von Maisflocken Preis
I. Einführung von Corn Flakes
Die Extrusionstechnik ist ein gängiges Verfahren zur Verarbeitung von Cornflakes. Die einzelnen Schritte sind wie folgt:
Maismehl wird mit Wasser und anderen Zutaten wie Zucker, Salz, Gewürzen usw. gemischt, um Maissirup herzustellen. Der Maissirup wird in den Doppelschneckenextruder gegeben und durch die hohe Temperatur, den Druck und die Scherung des Extruders in Flocken oder andere Formen extrudiert. Anschließend werden die extrudierten Maisflocken getrocknet und geröstet, um eine knusprige Textur und einen besseren Geschmack zu erhalten. Schließlich werden die Maisflocken verpackt.
Bei der Herstellung von Maisflocken, die mit Hilfe der Extrusionstechnologie verarbeitet werden, muss nicht wie beim traditionellen Back- oder Bratverfahren viel Öl hinzugefügt werden, was gesünder und umweltfreundlicher ist. Darüber hinaus umfasst die Maschinenlösung für die Herstellung von extrudierten Maisflocken die vollständigste Ausrüstung, so dass auch andere gesunde Frühstücksflocken in verschiedenen Designs und Formen leicht hergestellt werden können. Der Getreideextruder kann zum Beispiel einzelne oder kombinierte Getreidematerialien verarbeiten, darunter Weizen, Kleie, Reis und andere. Zu den Formen gehören Ringe, Granulat, Kugeln, Flocken und andere. All dies bereichert die Vielfalt der Frühstückscerealien.
II. Parameter
Kapazität | 350-450kg/h |
Energie/Strom | -Elektrische Heizung: Installierte Leistung 165kw
-Andere Heizmöglichkeiten (optional): Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel |
Installierte Fläche | Etwa 150-180 Quadratmeter |
Körniges Material | Maismehl |
III. Merkmale
- Die Qualität der fertigen Lebensmittel ist gewährleistet: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.
- Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;
- Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust
- Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses
- Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service
- Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen
- Misserfolgsquote: Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist
IV. Das allgemeine Flussdiagramm für Corn Flakes
- Schritt 1: Mischen von Weizenvollkornmehl und Weizenkleie mit Wasser
- Schritt 2: Extrudiert zu Pellets
- Schritt 3: Kühlung der Pellets
- Schritt 4: Abblättern der Pellets
- Schritt 5: Vortrocknung der Flocken
- Schritt 6: Backen der Flocken
- Schritt 7: Flocken zum Würzen
- Schritt 8: Trocknen der Flocken nach dem Würzen
- Schritt 10: Abkühlung vor dem Verpacken
- Schritt 11: Verpacken
V. Bestandteile der Cornflakes-Produktionslinie
- Mischpult
- Schneckenförderer
- Zweischneckenextruder
- Kühler
- Kühlrüttler
- Flockenwalzmaschine
- Bandvortrockner (wahlweise Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
- Bräter (wahlweise mit Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
- Würzmaschine
- Zwei-Tank-Sirup-Sprühgerät (optional)
- Bandtrockner (wahlweise Elektro-/Erdgas-/Dieselheizung)
- Kältemaschine
- Automatische Verpackungsmaschine
- Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
- Komplette Förderanlagen
- Dampfkessel (optional)
- Brenner (optional)
Als einer der Hersteller von Cornflakes-Maschinen in China verfügt DAYI über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Lebensmittelextrusion und kann Ihre Getreidefutteranlage mit optimale Lebensmittel-Lösungen, verantwortungsvolle Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung, vertrauenswürdige technische Unterstützung und der ehrlichste Preis für eine Maschine zur Herstellung von Cornflakes.