300-400 kg/h Verarbeitungsmaschine für modifizierten Stärkekleber

I. Einführung von vorgelatiniertem modifiziertem Stärkeklebstoff 

Vorgelatinierte Stärke, eine wichtige Art der modifizierten Stärke, wird aus natürlicher Stärke durch ein Vorgelatinierungsverfahren hergestellt, um verschiedene Klebeeigenschaften zu erzielen. Als gebrauchsfertiger Klebstoff spart sie Zeit und Kosten, da sie nicht wie normale Stärke erst in heißem Wasser aufgelöst werden muss. Außerdem vermeidet er die Nachteile der Nichtabbaubarkeit chemischer Klebstoffe. Die Extrusionstechnologie ist eine wichtige Methode zur Herstellung von Quellstärke. Die Verarbeitung ist einfach, effizient und kontinuierlich, mit geringem Energieverbrauch und geringen Investitionen in die Ausrüstung. Die Extrusionsmaschinen sind die beste Lösung für Stärke verarbeitende Fabriken, um große Mengen an verkleisterter Stärke mit gleichmäßiger, feiner Qualität zu produzieren.

Vorgelatinierte Stärken mit unterschiedlichen Eigenschaften, normalerweise in Bezug auf Viskosität, α-Konvertierung, Weißgrad, pH-Wert und Gelstärke, können je nach den Einstellungen des Stärkemodifizierungsprozesses in Bezug auf Rohstofffeuchtigkeit, Temperatur, Extrusionszeit, Scherkraft und Zerkleinerungsgenauigkeit usw. hergestellt werden. Es handelt sich um Lebensmittel-, Baumaterial-, Duftstoff-, Brikett-, Erdöl-, Futtermittel-, medizinische und andere Quellstärken.

verkleisterte Stärke

II. Parameter

Kapazität 300-400 kg/h
Energie/Strom -Elektrische Heizung:

Installierte Leistung 230 kw

-Andere Heizoption (optional):

Erdgas/Diesel durch Brenner oder Dampfkessel

Installierte Fläche Rund 400 Quadratmeter
 Material Ein oder eine Kombination von nativen Stärkemehlen, einschließlich Mais/Kassave/Weizen/Reis/Tapioka/Kartoffel und anderen Stärken

III. Merkmale

Gesicherte Qualität der fertigen Lebensmittel: Optimale Extrusionslösungen, erstklassiges Anlagendesign und die Verarbeitung der Anlagen gewährleisten eine hochwertige und stabile Produktion.

Hohe Leistung: Hohe Kapazität; minimaler Materialverlust;

Weniger Energie: Hohe mechanische Koordination, geringer Verschleiß; optimierte Heizungs-, Wärmeübertragungs- und Isolierungsdetails, geringer Wärmeverlust

Niedrige Produktionskosten: Fließende Produktion, präzise Kontrolle jedes Prozesses

Einfache und kostengünstige Wartung: Modularer Aufbau, einfache Bedienung. Lebenslanger After-Sales-Service

Sicheres Material: Hochwertige, lebensmittelechte Materialien für alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen

Misserfolgsquote:  Nahezu keine Ausfälle, solange die vorbeugende Wartung gewährleistet ist

IV. Das Flussdiagramm für den Prozess der Stärkemodifizierung

  • Schritt 1: Mischen
  • Schritt 2: Extrusion
  • Schritt 3: Trocknen
  • Schritt 4: Zerkleinern
  • Schritt 5: Messen und Verpacken

Verfahren zur Modifizierung von Stärke durch Extrusion:

Natürliche Stärkemehle (eine Kombination aus zwei oder mehr Stärken wie Mais/Reis/Weizen/Kassava usw.) werden gleichmäßig mit einer bestimmten Menge Wasser gemischt, wobei der Wassergehalt normalerweise 15-20% beträgt. Das Material wird im Stärkeextruder unter der richtigen Temperatur, dem richtigen Druck und der richtigen Scherkraft bis zum gewünschten Grad gelatiniert. Anschließend wird die Mischung durch eine Extrusionsdüse extrudiert. Extrusionsdüsen sind in der Regel kleine Löcher von 1-10 mm. Aufgrund des Druck- und Temperaturunterschieds zwischen dem Inneren und dem Äußeren der Schnecke verdampft das Wasser im Extrudat schnell, und das Material dehnt sich rasch aus. Anschließend wird das gepuffte Granulat zur Optimierung des Feuchtigkeitsgehalts in der Stärketrocknungsmaschine getrocknet. Anschließend wird das getrocknete gepuffte Stärkegranulat in einem Pulverisierer oder Feinstmahler mit der erforderlichen Präzision zu Pulver verarbeitet. Nach all diesen Schritten erhalten wir den endgültigen vorgelatinierten Stärkekleber.

V. Komponenten der 300-400kg/h Klebstoffverarbeitungslinie für verkleisterte Stärke

  1. Hochgeschwindigkeitsmischer
  2. Zweischneckenextruder
  3. Trocknungsmaschine
  4. Ultrafeiner Brecher
  5. Automatisches Verpackungssystem
  6. Steuerungssystem (PLC/oder Instrumentensteuerung als Option)
  7. Komplette Förderanlagen

VI. Mehr

Wirtschaft

  • Während des gesamten Extrusionsprozesses wird nur eine geringe Menge Wasser zugegeben, und die Temperatur von 120-160 ℃ kann durch interne Reibungswärme aufrechterhalten werden.
  • Das Extrusionsverfahren ist einfach und standardisiert, erfordert weniger Zeit und weniger Personal und eignet sich sehr gut für die kontinuierliche Produktion.

Flexibilität

  • Die Verarbeitungsmaschine für modifizierte Stärke eignet sich für eine Vielzahl von nativen Stärken als Rohmaterial, darunter Getreidestärken wie Maisstärke, Reisstärke, Weizenstärke und Wurzelstärken wie Tapiokastärke.
  • Die Stärkeveredelungsmaschine kann vorverkleisterte Stärke in verschiedenen Korngrößen herstellen, einschließlich 60-70 Maschen, 80-90 Maschen, 120 Maschen und mehr.

Verarbeitungsmöglichkeiten

  • Durch die Vorkonfiguration des Extruderzylinders mit Heiz- und Kühlzonen kann die modifizierte Stärkefabrikmaschine Folgendes produzieren Puffermaterial auf Stärkebasis und biologisch abbaubares Granulat indem Sie in Zukunft nur noch die entsprechende Extrusionsdüse austauschen.
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